时间:2023-01-18 18:37
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回流焊与波峰焊相比有如下长处: 焊膏定量分配, 精度高、焊料受热次数少、不易混入杂技且使用量较少; 适用于各种高精度、高要求的元器件; 贴片加工焊接缺陷少,不良焊点率小于10ppm。 热能中有80%的能量是以电磁波的方式――红外线向外发射的。其波长在可见光限0.7~0.8um 到1mm 之间,0.72~1.5um 为近红外;1.5~5.6um 为中红外;5.6~1000um 为远红外,微波则在远红外。
焊缝(点)形貌的形成主要取决于熔融焊料的润湿能力与表面张力作用,如0.44mmQFP,印刷的焊膏图形为规则的长方体。 回流焊是将元器件焊接到PCB板材上,回流焊是对表面帖装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接工艺;广晟德回流焊分享一下回流焊工艺特点与基本工艺要求。 八温区回流焊机一、回流焊工艺特点 回流焊点大小可控。可以通过焊盘的尺寸设计与印刷的焊膏量获得希望的焊点尺寸或形状要求。回流焊仅在需要的部位上施放焊料,并可以控制施放量。不需要将元器件直接浸渍在熔融的焊料中,所以元器件受到的热冲击小。
预热区,也叫斜坡区,用来将PCB的温度从周围环境温度提升到所须的活性温度。在这个区,产品的温度以不超过每秒2~5°C速度连续上升,温度升得太快会引起某些缺陷,如陶瓷电容的细微裂纹,而温度上升太慢,锡膏会感温过度,没有的时间使PCB达到活性温度。炉的预热区一般占整个加热通道长度的25~33%。 活性区,有时叫做干燥或浸湿区,这个区一般占加热通道的33~50%,有两个功用,是,将PCB在相当稳定的温度下感温,允许不同质量的元件在温度上同质,减少它们的相当温差。第二个功能是,允许助焊剂活性化,挥发性的物质从锡膏中挥发。
能量减少时,会以相反的顺序重复进行材料熔化和汽化时发生的流程。蒸汽冷 却至汽化温度,在这种情况下称为凝结温度。然后,蒸汽转换为液体。这样会使原 子排列更加井然有序从而减少熵,这是因为原子在液态下运动不如在气态下运动那 么自由。这样会释放焓,也就是热。虽然热量从系统中释放出来,但温度仍然保持 不变。达到凝固温度(熔融温度)时,也会发生此过程。