苏州金韦尔机械有限公司经过近多年的不懈努力，我们自行研制的多层共挤流延薄膜机年产量可达2500吨，机械速度可达180m/min，挤出量可达800kg/h，制品的厚度误差小于3％。自从首批产品投放市场后，吸收了众多客户，前来咨询的客户络绎不绝。经江苏、安徽、浙江、山东、河北、广西等多家企业使用后反映普遍良好，其中有一家用户前后购进了三套机组。

　　流涎膜生产线从铸片至收卷，薄膜要经过多道工序处理，线上薄膜总长度达三十多米，保证整条线上薄膜的张力均匀性，对提高制品的内在质量和外观至关重要，仅靠以往的速度控制和操作人员的经验调节已不能满足机组高速生产的要求，为此我们在多次试验的基础上，应用了速度控制加张力闭环调节的控制方式，对线上薄膜进行速度自动跟踪，三段微张力自动控制。并可通过人机界面，生产成曲线图表，随时监控，很好地解决了在快速升降及高速运转过程上被动传动部件对制品质量的影响这一难题，降低了操作难度。

　　流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μm 之间，能耐121℃、30min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。

　　CPP 薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点，而且其抗括性和包装机械适用性优于聚乙烯薄膜，所以在包装薄膜领域占有一定的地位，CPP 薄膜经过印刷、制袋，用于食品、文具、杂货和纺织品等物的包装，也可与其他薄膜复合后使用，一般作为复合薄膜的内外层材料。应用于各种食品，包括需要加热杀菌的食品、调味品、汤料和日用百货等的包装。

　　现阶段我国CPP 生产设备情况

　　我国从80年代中期开始引进国外的流延膜生产装置，大多是单层结构，属初级阶段。进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共聚流延膜生产线，是我国流延膜工业的主力军，其生产能力为500t/a，生产能力达6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld 公司，奥地利Lenzing 公司，日本三菱重工公司、日本制钢所、日本摩登机械设备公司、意大利Colines、Dolci 公司等。

　　进入21世纪，我国的流延膜设备生产企业，在二十几年来的不断学习与积累基础上，已经有了长足的发展，国产流延膜设备的各项技术指标均基本达到国际先进水平。例如:苏州金韦尔机械有限公司推出宽幅达5000mm 的三层大型流延薄膜生产线等，现已批量生产。