现阶段我国CPP 生产设备情况

　　我国从80年代中期开始引进国外的流延膜生产装置，大多是单层结构，属初级阶段。进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共聚流延膜生产线，是我国流延膜工业的主力军，其生产能力为500t/a，生产能力达6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld 公司，奥地利Lenzing 公司，日本三菱重工公司、日本制钢所、日本摩登机械设备公司、意大利Colines、Dolci 公司等。

　　进入21世纪，我国的流延膜设备生产企业，在二十几年来的不断学习与积累基础上，已经有了长足的发展，国产流延膜设备的各项技术指标均基本达到国际先进水平。例如:苏州金韦尔机械有限公司推出宽幅达5000mm 的三层大型流延薄膜生产线等，现已批量生产。

　　流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μm 之间，能耐121℃、30min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。

　　CPP 薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点，而且其抗括性和包装机械适用性优于聚乙烯薄膜，所以在包装薄膜领域占有一定的地位，CPP 薄膜经过印刷、制袋，用于食品、文具、杂货和纺织品等物的包装，也可与其他薄膜复合后使用，一般作为复合薄膜的内外层材料。应用于各种食品，包括需要加热杀菌的食品、调味品、汤料和日用百货等的包装。

　　CPP挤塑线成型设备包括:

　　挤出机（三套）；一台为GW-120/35，另外两台为GW-90/35

　　机头；T型机头宽为2500mm，线速度为100m/min

　　冷却装置

　　测厚装置

　　切边装置

　　电晕处理装置

　　卷曲装置

　　其它辅助装置

　　苏州金韦尔机械有限公司生产的CPP流延膜生产线，在市场上独占一格，拥有自己的特点和优势，本公司的流延机产量大，能够实现单层、多层的方式，满足客户的不同需求。