详细说明
科莱特贸易(天津)有限公司,专业销售 荷兰DSM Arnitel TPEE PM650 荷兰dsm 挤出级TPEE 塑胶原料, 货源充足,常备库存,华南、华东均配备仓库,方便客户,欢迎洽谈合作;
荷兰DSM Arnitel TPEE PM650 荷兰dsm 挤出级TPEE 热塑性聚酯 是一种热塑性聚酯弹性体 (TPC-ET)材料
材质说明: | 产品说明:的Arnitel 热塑性工程塑料相结合的优势,易于加工,具有优良的机械性能,同时与橡胶的灵活性。 的Arnitel不需要硫化。这导致部分成本的大幅削减。的Arnitel可以在很宽的温度范围内使用。的Arnitel具有优异的抗疲劳,抗蠕变性和抗油,油脂和其他许多化学品。Arnitel的特点:在很宽的温度范围内的优异的强度卓越的动态性能,如蠕变和疲劳高耐热性优异的抗油和油脂良好的耐化学性高度的通用性,在处理易着色,使用色母粒高光泽质感的表面质量优良的耐热性(长期165°C)电绝缘性能好低吸湿性,优良的尺寸稳定性;易流动,快速冷却时间 |
Arnitel® EB463 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EB464 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EB464-01 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EB500 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EL250 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EL550 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EL630 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EL695-G4 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EL740 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EL740-H/A | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EM400 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EM400-BP | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EM401 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EM402-L | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EM460 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EM460-BP | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EM550 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EM630 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EM630-H | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EM631 | DSM Engineering Plastics | TPC-ET |
Arnitel® EM740 | DSM Engineering Plastics | TPC-ETTPE(Thermoplastic Elastomer)系列产品:是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型 |
(干燥处理)
如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。 模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力:可大到1800bar。注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
(TPE应用领域:)
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
(成分结构)
热塑性弹性体常温下为固态,具有橡胶弹性,在加热到一定温度后具有塑料的可塑性,流动性。材料的玻璃化温度是衡量材料处于何种物态的标准,类似于结晶型物质的熔点。以下是固态,Tg以上是熔融流动态。热塑性弹性体为高分子聚合物,分子结构中一般具有固态相的刚性嵌段和橡胶相的柔性链段。固态相Tg高于常温,橡胶相Tg低于常温,固态相呈微晶结构聚集在橡胶相周围,以物理三维结构阻止橡胶相流动。当材料加热至温度高于固态微晶相的Tg温度时,固态微晶相熔融流动,破坏了热塑性弹性体的物理三维结构,材料呈现高温状态下的可塑性或流动性。
$成型特性$
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。正是这样,热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。TPE加工只要一般成型机加工,不需要特殊的加工机器,易于回收利用,降低成本,节能,还可以用于塑料的增强。
TPE的特性:
tpe是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。TPE(TPR)既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。