带胶热缩管采用高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态—高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。那么带胶热缩管的制造技术包括哪些内容呢？卓航小编下面为您分享:

　　带胶热缩管的加工工艺通常有母料造粒、管材挤出、辐照交联、管材扩张、印字包装这几个工艺流程。母料造粒是将设定配方的原材料进行取料，然后在经过密炼机混炼制造出对应热缩管所需要母料粒子。接下来就是管材挤出，将上述母料投入密炼机，按一定工艺挤出合格的管材，挤出过程中管子的壁厚、偏壁情况对热缩套管的质量都有较大影响。管材挤出好后，需要经过电子加速器进行辐照、将管材内部高分子材料交联度加大，使它成为一个网一样结构，链段和链段之间都有化学键相链接，存在较强相互作用力。辐照交联工艺算是热缩管制造中最关键的工艺，辐照交联度要合适才能制造出合格热缩管，辐照交联度过大，管子就无法扩张，交联度过小，管子也扩张不起来，或者不能扩张到较大的倍数，容易裂开，并且制造而成热缩管的收缩力也不够，回缩效果不好。

　　同时温度迅速降低下来，一般是常温左右，这种活化现象将失去，链段发生伸曲的阻力很大，回缩的内应力不足以客服这种阻力，所以自然状态下，就保持扩张后形状。就这就是带胶热缩管扩张原理。同时这个原理的逆向过程也是热缩管的使用原理。当用户在使用热缩管时，加热热缩管，就可让热缩管发生回缩，这时候是链段活化，回缩应力大于阻力而发生收缩行为，这也就是热缩管名称的来源。热缩管在制造而成后，一般情况下经过管材印字和包装就可以销售了。

　　上述是卓航讲述的带胶热缩管的制造技术知识分享，经过以上的讲述相信您已经有了相应的了解，若是您还想了解其更多的相关知识，欢迎您向我们咨询，我们将竭诚为您服务。