高性能增强塑料  近年来引人注目的是热塑性高性能增强塑料，其中发展最快的是由ici公司推出的PEEK高性能增强塑料（商品名APC-2).这种材料的特点是:比环氧高性能增强塑料易加工，成型后不需养生，有良好的耐冲击性，损伤容限大，有优良的耐蠕变性和耐疲劳性，有良好的耐热性，有优良的耐热湿循环性损伤处易修补。

　　（2）挤出成型制品 

　　1）电磁线。利用PEEK具有包覆加工行好（渴溶融挤出，而不用溶剂）燃烧时发烟量低且产生腐蚀性气体少，耐磨性好，耐辐照性强，可自由着色等特点，已经用作电缆，电线的绝缘或保护层，广泛应用于原子能。飞机、。船舶。油。气井。电磁线。光导纤维等领域。

　　2）薄膜 利用其比聚酰亚胺吸湿性小，高温时耐碱。耐酸。耐高频性好。耐焊锡。耐辐射等特点，用作H级以及C级绝缘材料，广泛应用于电动机，发电机，变压器，电容器的绝缘薄膜，可绕性印刷线路板，载波带，增强塑料（用PEEK与碳纤维，玻璃纤维层覆）耐韧耐药品的环型带等、

　　项目

　　20%碳纤维

　　30%碳纤维

　　项目 

　　20&碳纤维

　　30%碳纤维

　　密度

　　1.4

　　1.44

　　断裂伸长率1.8Mpa

　　6

　　3

　　PEEK板的主要特性

　　1:耐高温 美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能

　　本色PEEK板

　　PEEK棒(2张)

　　2:耐磨损 在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。

　　3:自润滑 具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

　　4:耐腐蚀 不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。

　　5:高强度 在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。

　　6:易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

　　7:耐水解 在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。

　　8:阻燃性 在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。 9:低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。

　　10:电气性能 在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。

　　11:抗辐射性 具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。

　　12:尺寸稳定 PEEK板缺点: 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。

　　编辑本段

　　PEEK棒的型号及颜色

　　1、PEEK-1000 （褐灰色）

　　使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。

　　PEEK-CA30

　　2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。

　　3、PEEK-GF30 （褐灰色） 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。

　　4、PEEK-CA30 （黑色） 该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。