【欢迎浏览东莞市轩阳塑胶原料有限公司】长期供应高抗冲击PMMA。欢迎广大客户来电咨询。

　　高抗冲PMMA--PMMA是一种聚甲基丙烯酸甲酯, 简称有机玻璃, 是一种性能优越的透明材料。与无机硅玻璃相比, 它质轻性韧, 透光率高, 且机械性能高而均衡。有机玻璃还是一种非常美观的材料, 具有良好的加工性能。因此, PMMA已迅速发展并广泛应用到航空、建筑、农业、光学仪器等领域。如在建筑领域, 有机玻璃是颇受欢迎的建筑装饰材料, 广泛用于建筑物层顶、隔间、腰板、门、天花板、吊灯、灯箱广告牌等, 用它成型制成的浴缸等卫生洁具正越来越受到人们的喜爱。PMMA是一种脆性较大的材料。通过与MBS、ABS、CPE等橡胶或弹性体共混,通过共混, 能成倍地提高PMMA的冲击韧性。目前, 国内外都有高抗冲PMMA 板生产。

　　高抗冲PMMA--PMMA产品在世界各地的许多市场和有着广泛的应用，没有其他的塑料接近它的耐候性，光彩，透明性和表面硬度。其制成的高透明板材在纵多的领域满足他们独特的挑战，包括POP显示器，储存装置，保护玻璃，建筑室内，家具，温室大棚，飞机玻璃和安全应用。如德固赛的ACRYLITE GP系列提供优异的光学特性，光稳定性和低的内部应力水平。ACRYLITE 水晶般清晰的成型化合物的成绩是如此的透明，从他们制造的半成品提供尽可能最高的92％的透光率，即显示身体不可避免的4％的表面反射损耗。卓越的扩散性能保证最低的光能损失，在所有的世界的气候条件下的测试证明，PMMA聚合物显示卓越的耐风化和老化。他们不变成黄色或磨损，显示其性能没有恶化，并没有受到衰减。由于其化学成分，甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的造型和半成品拥有最大的表面硬度，因此，所有热塑性塑料中最好的耐磨性。这将确保他们保持他们的高光泽度，即使经过长时间的使用，德固赛的PMMA为你提供各种透明等级，各种分子量，润滑剂水平和UV吸收剂的含量。比如PMMA M30牌号具有中等分子量，高含量的润滑剂，而8N则属于高层次润滑剂和紫外线吸收剂。

　　高抗冲PMMA--PMMA聚甲基丙烯酸甲酯俗称“亚克力",它是一种无定形晶莹透明的塑料,在室温下坚固而刚硬,长时间暴露在室外仍能维持不变形,透光率大于 92%,硬度与铝相接近,密度远低于玻璃,因此也称 “有机玻璃"。 PMMA除具有良好的透明性外,还有抗老化、力学强度高、机械加工性能好等多种优良特性,并能抵抗多种普通的化学品 （如稀酸、稀碱、浓盐酸、盐水、油脂、稀酒精等）的侵蚀,接触大部分清洁液等化学品时抗龟裂性极佳,因而被广泛用于建筑、照明、刻度盘及光学零件等方面。PMMA的成型收缩率为0.4%～0.7%。密度为1.18g/cm3，在100℃时软化,在300℃以上时会分解出中性的气体, 加工温度为210～270℃。吸水率约为0.3%。

　　高抗冲PMMA--PMMA重量轻，抗冲击和耐气候性，这些特点使得PMMA在窗户和照明灯具的独特应用。它是注塑成型的荧光灯和白炽灯等照明设备和块住宅和商业建筑的窗户的最佳选择，长时间户外暴露后，这些聚合物制成的产品仍保持其物理性能和外观。PMMA产品专为满足汽车行业的高度专业化的要求，应用领域包括尾灯，游戏机，镜头，贴花，车身装饰等，这些特点赋予了产品有没的外观，以满足所有的汽车设计要求的光学透明度和光泽度，在加工方面，ACRYLITE高流动级为你带来了物理性能及加工特点的平衡设计以帮助工厂优化方案，这些透明材料的耐化学性，符合汽车的生命周期要求，为具有高冲击强度等级要求苛刻应用提供了一系列的选择，ACRYLITE?的抗蚀剂丙烯酸聚合物满足非透明的汽车内饰应用程序设置的标准，如非常深的颜色，在汽车的整个生命周期的耐候性，以及强大的高光泽表面，任何轻微的划痕可以很容易地被打磨。

　　高抗冲PMMA--PMMA在照明领域的应用有着无以匹敌的优势，比如办公照明扩散板和室外照明应用，包括灯光地球仪和夹具，装饰和HID（高强度放电）照明系统，这些内部和外部照明亚克力聚合物满足功能和美学的最高要求。特点包括:清晰度和高光传输，支持其良好的紫外线稳定性。他们提供的照明效率优于玻璃和其他透明塑料。比如SATINICE DF系列的成绩脱颖而出，发光效率高和优异的遮盖力。CYROLITE XT系列提供了出色的平衡性能，使您能够设计更多的比你能想象的产品，他们是坚韧，透明，粘合，伽马射线，电子束和环氧乙烷消毒的，易于处理和耐化学性。目前市场上的刚性消毒的医用包装托盘。它拥有一个可靠的跟踪记录已被成功地用于医疗包装行业超过30年，PMMA材料出色的挤压，再加上它的高刚性冲击强度，可以为用户提供显着的成本节约机会。ACRYLITE PMMA等级根据不同三个制造的变量:分子量，共聚单体含量和润滑剂含量。所有等级的ACRYLITE聚合物是透明，半透明和不透明的颜色。

　　高抗冲PMMA--高抗冲击PMMA以提供增强的耐冲击性，韧性和耐化学性，而不牺牲清晰度。专为高强度应用，具有优异的尺寸稳定性,这些应用包括漩涡抢手柄和其他明确的成型浴装置，以适应严格的公差和出色的外观。提供一个最佳的平衡的耐冲击性和熔体强度，XT高分子化合物是易于处理，而且它的低的高温强度，即使在最冷的温度下使用而不失韧性。被广泛用于注塑，挤出和热成型的零件如纸巾分配器。仔细一看-在许多情况下，盐罐，钢笔，眼镜，盖你的手机显示，门窗型材，自行车反射器，测速仪覆盖或汽车尾灯PMMA材料都有涉及，且PMMA可与ABS进行合金改性，已经一步提升本省的抗冲性能，这种合金料具有良好的表面光泽度，为一些电子产品的外壳设计提供了赏心悦目的表面外观，以适应市场发展的需求，且这种料属于可回收料，假如在对产品要求较低的情况下，这样一来为客户减低的生产成本，提高产品附加值。

　　高抗冲PMMA--PMMA制品表面粗糙度较小,相应模腔表面粗糙度也要求较小。因此,通常选用模腔钢材的洛氏硬度在 45～50或50以上,这样模腔表面更容易达到较小的粗糙度。由于模腔温度直接影响制品的表面质量、制品的内应力及注塑过程中树脂的流动等,所以模具冷却管道的设计应尽可能使模温均匀,并要求注塑过程中控制模具温度在 60～90℃。PMMA在室温下会吸收一定的水分,若直接用于成型会严重影响制品的质量。因此储存的环境要干燥,储存的时间最多不超过半年。一般塑料注塑时均要求原料含水量在0.1%以下,而PMMA注塑时则要求其含水量在0.04%以下,因此在 PMMA注塑之前均需要烘干处理。一般烘干温度为85℃左右,若高于95℃,则接近PMMA的软化温度,容易使 PMMA颗粒粘结成块,附着于烘干料斗周围,阻碍干燥的空气循环,影响干燥效果,甚至使PMMA颗粒无法下落到注塑机。干燥时间通常为 2～4 h。如能采用真空干燥或吸湿式循环空气干燥机干燥,效果更为理想。注射温度对于不同的PMMA制品,注射温度相差较大。注射速率注射速率过快,容易产生较大内应力,制品内部也容易有明显的熔接痕,特别是厚壁PMMA制品, 宜采用较慢的注射速率,大多数情况下,应采用多级注射或渐进的注射速率。 由于PMMA粘度大、流动性差,通常注塑压力较大,最高时可达160MPa,为保证厚壁制品饱满不收缩,保压时间要大大延长,有时保压时间是注射时间的几倍。不能将不同等级的PMMA或与其它聚合物混合加工,应防止受到其它物料污染,以免影响制品的透明度及质量。清洁料筒时, 温度高出正常注塑 20℃,使残余在料筒内各部位的原料得以清除。注塑完毕后需停机时,应提前3～5min关闭干燥系统及料筒加热系统,避免原料滞留时间过长而造成过热分解变质,影响下次生产的效率和制品质量。影响PMMA注塑加工的主要因素是该树脂的低流动性、高温分解性及较高的吸湿性等,并且由于该树脂高度透明,微小的注塑缺陷均影响制品的质量。因此,对PMMA加工工艺的要求较为严格,除了以上所述的主要注塑工艺及参数控制外,对于某些特殊的制品,在工艺上还要采取一些优化的措施, 以达到更好的注塑效果。注塑过程中,由于制品壁薄,使用充分干燥的PMMA注塑圆盘不易产生气泡,但由于PMMA的低流动性,且采用针状小浇口,会导致树脂在注塑过程中不易注满, 这需要提高模具温度和注射温度,但提高相应的温度后,制品会出现放射状排列的气泡,甚至局部变成黑色或深绿色。

　　高抗冲击PMMA--东莞市塑胶原料有限公司专营各种塑胶原料，通用塑料，工程塑料，热塑弹性体塑料。货源稳定，质量保证，原厂原包，假一罚十。可提供SGS、ROHS、UL黄卡、MSDS、FDA、COA、PDF物性表等各项数据。本公司有专业技术指导跟踪服务，欢迎来电洽谈！