PBT塑胶原料 基础创新塑料(美国) 420SE0 BK1066 黑色

　　PBT美国杜邦SK605-NC010 塑胶原料

　　PBT美国杜邦SK605 BK851 塑胶原料

　　PBT日本三菱工程 5010GN1-15 塑胶原料

　　PBT台湾长春4830 NCB 塑胶原料

　　PBT德国巴斯夫B 4300 G6 塑胶原料

　　pbt塑料 - PBT的性能:PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料，是一种性能优良的结晶性工程塑料，刚性和硬度高，热稳定性好。密度为1.30～1.38g/cm，结晶熔点为220～267℃；它具有优良的抗冲击性能，因摩擦系数低而耐磨性极优，尺寸稳定性好，吸湿性较小，耐化学腐蚀性好（除浓硝酸外）；易水解，制品不宜在水中使用，成型收缩率为1.7～2.2％（较大），制品经120℃退火后可提高其抗冲击强度10～15％。

　　pbt塑料 - 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用

　　一、PBT的特性

　　a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

　　b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃（户外老化性也很好）；

　　c、耐溶剂性:无应力开裂；

　　d、对水稳定性:PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

　　e、电气性能:

　　1)、绝缘性能:优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的材料）；

　　2)、介电系数:3.0-3.2；

　　3)、耐电弧性:120s

　　f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，***需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可

　　二、PBT的应用（通常指改性品种）

　　a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

　　b、汽车:

　　1)、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

　　2)、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

　　3)、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和***电器连接器等。

　　（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

　　c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

　　三、PBF塑料的粘接:

　　可以考虑用TG-3200单组分常温固化软弹性防震粘合剂，也可以考虑用TS-8602瞬间粘接剂粘接PBT

　　pbt塑料 - PBT的工艺特点

　　BT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

　　PBT的加工条件

　　干燥温度（℃）—110～120—干燥时间约（hr）—2～3

　　模具温度（℃）— 50～75 —残料量（mm）— 2～6

　　熔胶温度（℃）—250～270— 背压（MPa）—5～10

　　注射压力（MPa）—100～140— 锁模力约(ton/in)—3～4

　　注塑速度 —高速—回料转速(rpm)—70～90

　　螺杆类别 —标准螺杆（直通式喷嘴）

　　停机处理 —关料闸啤清即可—碎料翻用（％）— 15～25