SF双层油罐全称"钢制强化塑料制双层油罐"，它的结构与性能如下:

　　1、双层结构，内有0.1mm的空隙，外层FRP玻璃钢保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源。

　　2、外层FRP玻璃钢不会与地下水、汽油、柴油等物质产生电解腐蚀现象。

　　3、泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患。同时便于油罐的检测与维护，保护了土壤的原生环境。

　　双层油罐全名为钢制强化玻璃纤维制双层油罐，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报，保证油罐的安全使用。

　　结构

　　1、内层保障:采用6mm厚的Q235-B钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度提高。

　　2、外层优化:强化玻璃纤维从，厚度达到2.5mm以上，抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性；3、层间距:以层之间采用独特工艺技术，使其达到0.1mm的空隙，从根源上杜绝隐患的存在；4、检测设备:泄漏检测仪24小时实时监控，监测到间隙空间底部液位时发出警报。

　　安全特性

　　双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐；双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后，由于外罐完好，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。

　　如果外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全；进入土壤的只有气体或检测液，因此，土壤和地下水也是安全的。

　　由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以杜绝储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。

　　本厂生产产品:油罐1-10000立方米、储油罐、双层油罐、化工储罐、化工罐、不锈钢罐、不锈钢酒罐，甲醇储罐，大型立式储油罐制造，钢结构厂房钢，结构网架工程，钢结构广告牌、石油管道、运输罐

　　特点

　　地埋式油罐的特点地埋式油罐同地上油罐相比 ,有以下不同处 :地上油罐不受土壤腐蚀 ,寿命长 ,施工、维修都方便 ,投资少 ,便于检查 ,但有不安全感 ,不能设在市区 ,且占地面积大 ,消防设备多。而地埋式油罐因设置在地下 ,有可靠的防火、防爆能力 ,使得油罐之间以及与相邻建筑物之间的安全距离缩短 ,节省了土地资源 ,也降低了工程的总造价 ,而且施工快 ,消防设备简单 ,但存在储罐要承受覆土的压力、地下水的浮力和土壤腐蚀等不利因素以及渗漏时不易发现且维修不便等缺点。

　　水泥罐（也叫散装水泥罐、水泥仓）一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。

　　结构特点

　　水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。

　　1． 水泥罐通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。

　　2． 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。

　　3． 一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

　　4． 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。