详细说明
一、技术参数:
| 适应片材宽度 (mm) | 500-860 |
| 适应片材厚度 (mm) | 0.2-1.5 |
| 最大片材卷径 (mm) | 800 |
| 成型模具开合行程 (mm) | 2×130 |
| 耗电量 | 50-60KW/小时 |
| 锁模力（ton） | 45 |
| 最大成型面积 (mm2) | 820×600 |
| 成型模具宽度 (mm) | 500-820 |
| 最大成型深度/高度 (mm) | 110/ 70 |
| 裁切模具开合行程(mm) | 上模80，下模130 |
| 最大裁切面积 (mm2) | 820×580 |
| 裁切力（ton） | 60 |
| 工作效率 (模次/ 分钟) | 最快30 |
| 制品定型冷却 | 水冷 |
| 气源(外配) | 供气量 (m3/ min) | ≥2 |
| 气压 (MPa) | 0.8 |
| 使用电源 | 三相四线制380V50Hz |
| 电热炉加热功率 (kw) | 120 |
| 整机最大功率 (kw) | 150 |
| 最大外形尺寸 (L×W×H) (mm) | 11040×2700×3200 |
| 整机重量 ( T ) | ≈14 |
二、机组概述:
1. JY正负压高速多工位成型机，是我司引进德国技术最新研发的针对于包装工业，食品工业，电子工业的新一代革命性产品，此系列应用广泛，通用性好，此机型只是其中一款，针对客户要求，完全 能为所有产品要求提供满足的设备。
2. JY系列高速成型机均运行在高速、噪音小，而且能耗低的环境下，它的可靠性、操作维护方面绝 对值得信赖。
3. 生产速度最高可达到每次钟 30 个循环的成型机，绝对称得上高速成型机。全部采用绝对式伺服控制系统，加上先进的自动化系统，对加工淀粉降解片材、光降解片材、环保片材、PP、PS、BOPS、PVC、APET 还是 CPET，JY高速成型机都无可挑剔。
4. 具备新型设计的模具更换机构，保证了极短的模具更换时间，按照人体效学优化设计的简易模具 更换系统，以及钢刀冲切和堆叠装置，从而保证了最大的生产时间。
5. 先进的加热系统，采用全新的控温模块，响应快，时间短，取得了高效益，低成本。
三、功能特点:
1.机械、气动，电气一体化。各动作程序由PLC控制。触摸屏操作，简单方便。
2.正负压成型。
3.上、下模成型方式。
4.伺服送片，长度无级调整，高速准确稳定。
5.上、下电热炉三段加热。
6.片材链边预加热装置，减少片材崩片情况。
7.电热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制，分区一控一采用人机界面数字输入，具有微调精度高，温度均匀，升温快（从0-400度只需3分钟），稳定（不受外部电压影响，温度波动不超过1度），能耗低（节能15%左右），炉板使用寿命长等优点。
8.成型、裁切单元开模、合模伺服控制，制品自动计数输出。
9.制品采取向下堆叠方式。
10.具有产品资料及参数档案记忆功能。
11.送片链轨宽度可同步或分立电动调整。
12.电热炉自动移出装置。
13.机械上料卷装置，减轻工人劳动强度。
四、主要电气元器件品牌:
| 可编程逻辑控制器( PLC ) | 台达Delta |
| 触摸屏15英寸彩色 | 台达Delta |
| 送片伺服电机（5kw） | 台达Delta |
| 成型上、下模伺服电机（5kw） | 台达Delta |
| 裁切上、下模伺服电机（5kw/6kw） | 台达Delta |
| 炉板(196块) | 德国爱斯坦GERMANYELSTEIN |
| 交流接触器 | 法国施耐德France Schneider |
| 热继电器 | 法国施耐德France Schneider |
| 中间继电器 | 法国施耐德France Schneider |
| 真空泵 | 宇宙星UNIVERSTAR XD0160F |
| 气动元件 | SMC亚德客 |
| 气缸 | 志诚 |