江西0.3mm土工膜接缝技术，也就是基础和周围环境温度相同，气温一般应在5℃以上，其中国标一型和国标二型执行国家gb/t17643-2008标准，在一般情况下，基底外表枯燥，目测应连续、对热熔焊机焊缝外露边部可用检验棒用力划过，HDPE土工膜、防渗膜铺设:首先把根据现场丈量情况裁割、编号的土工膜块顺序运抵现场对应位置。检查铺设区域与每片膜的编号是否一致，确认无误后，运膜就位，立即用砂袋临时锚固。检查膜片的搭接宽度，以不小于10cm为准。在库区坡脚、拐弯、边坡交汇处等特殊部位铺设施工时、要检查土基在拐弯时的圆滑顺接、不能出现负坡。铺膜时应尽量放松、免因紧张使土工膜出现悬空状态。在铺设时应避免人工折皱。根据当地气温变化幅度、现场地形和土工膜的特性预留土工膜的伸缩变形量。铺设过程中应随时检查膜的外观，看是否有水文、麻点、孔眼、折痕等缺陷，发现不合格品立即更换。在拐角及畸形地段，应尽量缩短接缝长度，除特殊要求外，在坡度大于1:6的斜坡上，距坡顶或应力集中区域1.5m范围内，不应有水平夹角小于45度的接缝。

　　HDPE土工膜、防渗膜焊接的准备:焊接前应检查焊缝搭接面是否清洁，不得在污垢、沙土、积水（包括露水）、杂物等

　　检查焊缝搭接宽度是否满足要求（不小于10cm）

　　试焊焊接开始时，须在现场先进行试焊调整好焊接缝进行检验，各项指标均合格后方可进行正式焊接施工。

　　eHDPE土工膜、防渗膜 焊接施工工艺流程，土工膜接缝焊接采用双轨热熔焊机焊接，其焊接工艺流程为: 在修补、覆盖或双轨热熔焊机无法达到的部位，我们使用挤压熔焊机，其焊接工艺为:HDPE土工膜、防渗膜焊接技术要求及注意事项

　　·根据气温及土工膜特性，随时调整焊机工作温度和速度。

　　·焊缝处土工膜应熔接为一体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。

　　·焊缝处联接的土工膜必须搭接平缓、舒缓。

　　·横向焊缝间搭接错位尺寸不小于50cm。

　　·焊条采用土工膜专用焊条。

　　·焊条应保证清洁、不接角任何污物。

　　·T字形接头采用母材补疤，补疤尺寸为300mm×300mm，补疤直角应修圆。

　　·接缝处需打毛时，以清除膜表蜡质使其粗糙为准，紧靠膜的结合部位必须。应保持打毛后表面的清洁。

　　·接缝处上层土工膜的边缘应打毛成45°斜角。

　　·焊缝要求整齐、美观、无滑焊、跳起现象。

　　·试焊环境要与生产焊接相同，当任何一块试焊块没通过撕裂和抗剪实验时，实验性焊接全部重做。

　　g HDPE土工膜、防渗膜土工膜焊接质量检测

　　非破坏性试验

　　这是一种气密性检漏试验，对有怀疑部位做检漏实验。

　　·双轨热熔双焊缝

　　要做充气实验，用特制针头刺入双焊缝空腔，两端密封后充气，达到250kpa时停止充气，维持两分钟。

　　在两分钟初始稳定期结束后，对空气压力进行10分钟观察，如果降低的压力超过10kpa或压力不稳定，则判为焊缝质量不合格，如果压力不变（压力差低于10kpa），测试结束后切掉测试焊接的另一端，以检查形成的密闭通道的连续性，若无空气泄露，探出并标明密闭的区域，如果测试焊缝存在阻塞，标明阻塞的位置，对阻塞的两侧分别进行测试。

　　去除针或其他进气装置，用挤出焊拉接或土工膜，对开孔进行修补。

　　·挤压熔单焊缝

　　实验用具:真空箱、真空泵、肥皂液

　　测试程序:把肥皂液涂在土工膜焊缝上，把真空箱放在湿润的焊缝表面，保证封口不漏气、然后抽真空，达到规定的压力（25cm泵柱），检查土工膜上是否有肥皂泡出现，时间不少于10秒，无肥皂泡出现为合格，否则在肥皂泡出现的位置标上记号，按要求进行修补。

　　·对不能进行真空和气压检测的焊缝，可采用电火进行检测（电压1万伏左右），以无电火花束为合格，否则应进行修补。

　　破坏性试验

　　非破坏性试验后，应对焊缝取样并做焊接拉力测试。

　　·取样尺寸:0.3m×0.9m

　　·测试位置和频率:测试频率为60m长焊缝一次，每条焊缝逐条检查测试位置在焊接时确定。

　　·取样数量:取6块试块进行撕裂强度和抗剪强度（各3块）测试。

　　·质量判定:焊接处的撕裂和抗剪强力大于材料本体强度为合格，否则应在原焊缝上再取第二块样品进行测试，连续三块不合格，应对整条焊缝进行返工处理。

　　hHDPE土工膜、防渗膜 焊缝的修补

　　对破坏性实验取样部位，个别焊接不合格部位和可疑部位应按要求进行修补，必要时采取补块修补。

　　焊条采用土工膜专用焊条

　　并应碾压密实