年产5000吨大型精酿啤酒工厂设备建设

名称:年产5000吨大型精酿啤酒工厂设备建设

供应商:河北史密力维环保科技有限公司

价格:999999.00元/套

最小起订量:1/套

地址:王伟屯工业园

手机:18910727199

联系人:陈翡 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:200484067

更新时间:2023-08-06

发布者IP:119.251.233.184

详细说明
产品参数
加工定制:支持
品牌:史密力维
型号:5000升
功率:55KW
适用范围:酒厂
生产速度:50
外形尺寸:1258
营销:新品
规格:100~5000升
主要销售地区:全国
是否跨境出口专供货源:是
应用范围:酒厂
材质:食品级304不锈钢

  工厂型精酿啤酒设备:是史密力维公司依据在欧美市场出口设备十余年的经验,***研发的适合国内啤酒厂的***精酿啤酒设备,设备全部采用SUS304材质,***了产品质量,糖化系统配备各类酒花装置,发酵系统配备取样、液位检测等各项***装备,在满足常规的酿造工艺的同时,更能迎合目前市场上的IPA等各类酿造工艺!

  、备料准备

  二、麦芽粉碎

  麦芽粉碎装置主要是对酿酒主要原材料麦芽进行粉碎预处理。麦芽粉碎程度会直接影响到后续麦汁糖化的效率和结果。

  大型啤酒设备通常用对辊型粉碎设备,实现麦芽内芯粉碎完全,外皮破而不碎,从而***后续糖化过程高效稳定,而麦皮可用作天然的过滤层。通过调节粉碎机的核心对辊距离,确认粉碎效果。

  粉碎操作:麦芽粉碎前加水浸湿,***粉碎过程中麦芽皮“破而不碎”麦芽粉越细越好,有利用于蛋白质分解和糖份的浸出。

  三、糖化装置

  糖化系统

  糖化系统是整套啤酒设备的核心部分。配比粉碎好的麦芽投入适量适温的水中,经过糖化--过滤--煮沸--漩沉过程,完成源麦汁的制备。

  糖化系统内外层罐体,阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。***了啤酒的***口感、卫生指标,同时也大大延长了设备的有效使用年限。

  如果是放在酒店餐饮区,可以选择紫铜外包,使设备主体更显美观优雅。

  糖化流程(电加热/蒸汽加热):

  1.糖化煮沸罐中加酿造用水400L-440L升温至55℃(视冬季和夏季气温温度不同,投料水温有所改变)

  2.将粉碎好的麦芽投入糖化锅内搅拌均匀,静置40分钟

  3.蛋白质分解时间到开启蒸气升温到65℃,静置50分钟

  4.糖化时间到开启蒸气到78℃(碘检)

  5.开启糖化泵,将醪液泵入过滤槽

  6.开始过滤。

  四、过滤流程

  1.糖化完成后将醪液回流至清量,开启过滤阀进行过滤

  2.视麦汁清亮情况掌握过滤阀开启的大小,随时观察过滤情况,以免麦汁出现浑浊或停滤现象

  3.出现浑浊必须重新打回流

  4.出现停滤,应立即关闭过滤阀,将麦液搅拌起来,重新形成过滤层,回滤、过滤直至滤完。

  五、洗槽流程

  1.初次过滤完毕后关闭过滤阀,将已准备好的350L72℃热水,泵入过滤罐中进行洗槽(要边加水边搅拌)

  2.视原麦汁糖度决定洗槽次数及数量。

  六、煮沸流程

  1.麦汁过滤完毕全部泵入煮沸罐中,直至加温至煮沸

  2.麦汁初沸加入***次酒花,苦花200g

  3.沸终***分钟投入香花100g

  4.保持煮沸强度,煮沸过程结束

  5.煮沸结束后,关闭加热、泵入旋沉槽,静止15-20分钟后排槽,泵麦汁入发酵罐。

  七、泵酒流程

  1.检查已消毒的发酵罐是否排净消毒水,投入酵母。

  2.打开换热器自来水阀,冰水阀,麦汁阀,先将管道及换热器中的水泵出至流出麦汁后停管道泵、糖化泵。

  3.将管口消毒联接发酵罐,打开阀门开管道泵、饮料泵即可进入泵酒入发酵罐。

  4.视入发酵罐麦汁温度是否达至所需的发酵温度,控制麦汁管道阀门开启的大小

  5.麦汁全部入罐后将温度调至所需的发酵温度9℃。

  八、发酵装置

  充分糖化后的成熟麦汁在发酵罐内进行发酵过程,主要是麦汁里的糖分和酵母进行一系列理化反应,变成碳酸酒精液体。

  根据酿造工艺和啤酒种类的不同,整个发酵过程的时间大概是8 -- 20天。欧洲某些啤酒工坊偏向于让啤酒在发酵罐或者橡木桶里储藏***时间,来熟化出风味***的啤酒。

  过滤后的啤酒,可以在清酒罐内继续发酵和熟化。常规清酒罐的构造和发酵罐类似,也是双层不锈钢锥形罐体,配套降温和保温设施。也有的清酒罐会采用单层罐,放置在冷库内来***持续的低温发酵温度。

  整套啤酒设备的主体部分糖化系统,发酵系统,冰水罐等双层保温罐体部件,阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。***了啤酒的***口感、卫生指标,同时也大大延长了设备的有效使用年限。

  发酵流程

  1.酵母加入发酵罐后温度应一直控制在9℃±0.25℃,测原糖

  2.一般酵母入罐6-12小时内即进入发酵,测量糖度或观察排气口是否有气体排出

  3.如24小时后仍没有进入发酵状态,应视情况采取补救措施

  4.当糖度降至4.3-4.5BX时封罐保压0.08-0.13MP,温度保持12℃±0.25℃。压力保持0.14mPA

  5.封罐后约四天测双乙酰,达到***后可降温至0-2℃

  6.4至5天后可上架销售。

  发酵期间严格控制温度、压力和糖度的变化,开、关阀门检查仔细后再开阀、开泵。后期温度降至0℃以后贮酒期间,在酒没有成熟前除***人员任何人不许开罐放酒,否则影响酒的口感。

  九、过滤装置

  啤酒设备的过滤系统是将发酵后啤酒原浆中残存的酵母、麦醪、酒花颗粒以及某些微生物过滤掉,使原本浑浊的酒液变得清透。而过滤掉残存的不稳定颗粒成分,也有效减缓了酒液腐败变质问题,提升了可饮用卫生等级,同时也可以******时间贮藏。

  常规的啤酒过滤系统有烛式硅藻土过滤机、板框式硅藻土过滤机、膜过滤机等。

  总之要想酿一罐好酒,除了精湛的技术,还要做到细心、耐心、用心,方能将酒酿好。

  酿啤酒设备的常规产量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10吨,20吨,50吨,100吨等。

  除了提供啤酒设备,史密力维啤酒设备厂家还提供啤酒设备安装调试和售后服务,酒种的酿造配方及工艺,酿酒师的培训,旧设备扩产升级服务等。