工厂型精酿啤设备是史密力维公司依据在欧美市场出口设备十余年的经验，创新研发的新型精酿设备，设备全部采用SUS304材质，保证了产品质量，糖化系统配备各类酒花装置，发酵系统配备取样、液位检测等各项先进装备，在满足常规的酿造工艺的同时，更能迎合目前市场上流行的IPA等各类酿造工艺！工厂型精酿啤酒厂:日产2000L,3000L,5000L,10000L。

　　史密力维大型啤酒生产设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及辅助系统。

　　采用的的啤酒生产技术设计，可选用紫铜和不锈钢材料加工制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。

　　年产1000吨啤酒工厂酿酒设备基本配置；

　　引进设备生产技术，设备主体系统包括

　　1.麦芽粉碎系统

　　2.糖化、煮沸、过滤系统

　　3.发酵系统

　　4.温度控制系统

　　5.制冷系统

　　6.CIP原位自动清洗系统

　　在酿酒过程中比较重要的就是发酵系统，简单的麦芽发酵，发酵是否完全在酒的口感方面起着至关重要的作用，一个完整的发酵系统主要包括一下几个部分组成。

　　1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管路 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表

　　发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为:投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。

　　史密力维啤酒工厂酿酒设备优势；

　　设备生产技术，多年生产经验总结完善的一站式运营服务体系，主体质保十年。为保证产品的运行安全，设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂；设备运输至现场后，我们的的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时，对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训，为客户培训合格的酿酒师。同时，传授多品种啤酒的酿造工艺，并提供技术支持，解除您的后顾之忧

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