在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增加，泵送的冲击力会迫使管道前后移动，不仅会耗尽泵送压力，而且还会使泵送管道之间的连接件处于冲击和间歇张力状态，从而导致管卡和橡胶圈与水泥浆溢出，所以必须固定。

　　混凝土输送泵是一种利用压力沿管道连续输送混凝土的机械，主要用于建筑、桥梁和隧道施工。与搅拌天泵相比，混凝土泵更便宜，体积更小，不受地形狭窄的影响，更便于移动和使用，且部件价格便宜，维护保养成本不高。但在日常使用中，应注意一些技巧，良好的使用习惯可以降低混凝土泵的失效概率，提高混凝土泵的使用寿命。操作人员及相关设备管理人员应认真阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用维护及泵送混凝土的相关知识；使用和操作混凝土泵时，应严格遵守使用说明书。

　　支撑混凝土泵的地面应平整坚实，整机应水平放置，工作过程不得倾斜。支腿应能稳定地支撑整个机器，并能可靠地锁定或固定。泵的位置应便于混凝土搅拌车进出料斗，并便于泵送管道，减少泵压损失。同时应靠近浇筑现场，方便供电和供水。

　　混凝土泵送应根据施工现场特点和混凝土浇筑方案进行，管道设计应检查管道的水平转换距离是否适合混凝土泵送距离。管道施工时，应尽量缩短管道长度，尽量少用弯管和软管。管道敷设应便于管道清洗、故障排除、拆卸和维护。新旧管道混合时，新管道应布置在泵送压力高的地方。

　　当混凝土泵需要立管时，随着高度的增加，即势能的增加，混凝土有回流的趋势。因此，混凝土泵与垂直管道之间应铺设一定长度的水平管道，以保证混凝土不出现足够的阻力回流。在高层建筑中泵送混凝土时，需要垂直管道。此时地面水平管长度不应小于垂直管长度的1/4。如果由于现场限制，无法铺设所需长度的管道，可使用弯管或软管代替。

　　在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增加，泵送的冲击力会迫使管道前后移动，不仅会耗尽泵送压力，而且还会使泵送管道之间的连接件处于冲击和间歇张力状态，从而导致管卡和橡胶圈与水泥浆溢出，所以必须固定。

　　混凝土泵与输送管连接后，应按混凝土输送泵使用规范进行全面检查，符合要求后方可空泵启动。空载运行10分钟后，检查各机构或系统是否正常工作。在炎热季节施工混凝土泵时，应采用湿草袋和湿覆盖布覆盖混凝土管道，避免阳光直射，防止混凝土因坍落度快速损失而堵塞。在寒冷地区冬季泵送混凝土时，应采取适当的保温措施，并用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土结冰。