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　　关键词:饲料加工；机械；技术；发展趋势

　　饲料加工机械主要是按照预先设定好的程序完成原料的粉碎、配方添加、机械化处理，以及颗粒或压块成型工作的自动化设备。通过多年的自主研发和技术引进学习，我国在饲料加工机械上取得了大量的技术成果，并推出了很多新产品，以满足饲料加工行业的发展及未来的市场需求。

　　1饲料加工行业发展现状

　　近几年，我国的畜牧业在生产规模和技术含量上有了显著的发展，伴随着农业产量和草场培育技术的不断进步，能够为农牧业提供大量的可使用饲料资源，而无论是农作物的秸秆还是专门种植的牧草，若直接供牲畜食用，在收集和储存上都存在较大的困难。长期储存的牧草和秸秆极容易出现发霉和腐烂等问题，影响牲畜的健康生长，并造成牧区劳动力的浪费，且形状不规则的秸秆和牧草很难实现全自动化的牲畜喂养。在此基础上针对畜牧业对牲畜饲料的质量要求越来越高，我国加大了对牲畜饲料产品的研究和推广力度。通过对国外先进设备的引进与研制，饲料加工机械的种类逐渐增多，能够适应的原料范围也逐渐完善，饲料加工机械由原始的单一功能机械逐渐发展为具有多种工艺环节的成熟生产设备，并向着浓缩饲料和预混饲料等先进设备过渡。饲料加工的总体过程包括原材料收集、粉碎加工、配料混合、压缩制粒、成品包装等几大部分从我国饲料机械发展的总体上看，其在技术先进程度上还处于起步阶段，但已经开始由传统的机械装置向着自动化、集约化方向过渡。通过加强饲料加工的规模和品牌创造，有利于饲料加工的生产设备向着大型化和高技术化发展。如今，生产农牧产品饲料的企业还多以小型企业为主，所使用的机械也多是小型机械，生产能力相对不足，产品的竟争力也有待提高，中小企业由于科研实力和资金投入的限制，在一定程度上阻碍了饲料机械行业的发展进程。

　　2主要技术及其特点2.1粉碎加工。粉碎加工是对牲畜原材料处理的基础性工作，为了粉碎的质量，提高饲料生产的品质，对于饲料粉碎的机械装置近年来研究力度很大。现阶段所使用的饲料粉碎机械主要包括:立式锤片粉碎机、卧式锤片粉碎机以及辊式粉碎机三类，其中以辊式粉碎机应用为广泛，使用辊式粉碎机处理的秸秆和牧草细碎效果更为均匀，并能够调整粉碎程度，以适应不同牲畜和饲料加工机械的相关要求。现阶段我国使用的饲料粉碎设备多以小型设备为主，中大型设备主要用于大型饲料生产线使用。2.2储贮处理。2.2.1青（黄）贮加工处理。青（黄）贮加工主要应用于秸秆饲料的处理，首先将秸秆粉碎后在能够密封的场所进行压实保存。保存的过程中秸秆会利用自带的微生物产生有机酸，当有机酸达到一定的浓度，秸秆发酵达到平衡状态，既能有效保持秸秆中的营养，又不会导致因继续发酵而出现的饲料腐败现象。青（黄）贮处理后的饲料含有大量的乳酸和菌体蛋白，是现阶段使用广泛的农作物秸秆饲料的加工处理方法。2.2.2氨化加工处理。氨化加工是化学加工和处理秸秆和草料的一种技术，通过将原料铡制成2～3cm的小段，再通过的氨化窖或塑料袋将铡制后的原料进行密封控制，使其含水量保持在30%左右，再向原料加添尿素或碳酸氢铵溶液，然后密封保存。氨化加工能够改善饲料的口感，有利于牲畜的消化和吸收。2.2.3酸（碱）化加工处理。酸化加工处理主要是将磷酸等酸性物质喷洒在原料表面，通过对酸性物质的配比能够发酵出多种要求的牲畜饲料，并能够预防二次发酵问题的产生，且有效增加饲料中的营养成分并抵抗细菌的滋生。碱化加工是通过将氢氧化钠、液氮、尿素等材料加入到牧草或秸秆中，通过堆放反应后能够使加工出的饲料更易消化，但碱化处理后的饲料会引起牲畜粪便碱化，容易污染环境。2.3配料及混合。配料及混合处理是将准备好的饲料原材料通过混合机械和配料添加设备进行混合与搅拌。配料及混合机械的主要设备包括:原料仓、配料秤、配料添加装置、液态原料喷湿装置、搅拌装置等。原料仓可以储存一种或多种的原材料，并按照一定的配比输出，配料秤能够测量饲料原料的重量，以配料添加装置和液态原料喷湿装置原料添加和湿度的合理性，再通过搅拌装置将饲料原料及添加料搅拌均匀。现阶段很多的大型设备在原料配比和饲料配方方面，都使用在线分析处理的方式进行，以饲料加工的品质，并减少加工过程中的时间消耗，我国自主生产的粉碎饲料配料混合机械。2.4成品加工技术。2.4.1颗粒饲料加工。粉碎和配比后的加工原料通过机械化的压制、加热使饲料熟透，并制作成外表光滑、尺寸一致，软硬适中的颗粒饲料。通过现代化的生产线自动制造颗粒饲料，不仅生产效率高，还能利用的包装技术提升饲料产品的储存和运输的便捷程度，且有利于牲畜对饲料中营养物质的消化和吸收。颗粒加工饲料是符合畜牧业现代化发展的主要生产方式，有利于牲畜的全自动化喂养和喂养量的控制。2.4.2压块饲料加工。压块加工是使用饲料压块机将饲料加工成为高密度的饲料块，通常的压缩比在1∶2～1∶5之间。通过使用压块技术和烘干技术的配合，能够有效保存饲料中的营养成分，并避免饲料的发霉腐烂等问题。随着新技术的应用，饲料原料还可以与多种转化剂进行混合压缩，并通过压缩过程中产生的温度，将饲料进行熟化处理，以提高饲料中粗蛋白的含量。压块处理后的饲料，显著地降低了饲料体积，减少储存饲料所需的空间消耗，有利于饲料的长期储存。2.4.3膨化饲料加工。膨化加工技术是一种复合型的加工技术，它通过使用压粒装置对原材料进行压缩，压缩到一定程度后将其送入膨化机进行摩擦、挤压与搅拌处理，使原材料变得更为均匀、细致。再通过膨化机内部的高温、高压作用，原材料变得疏松、酥脆，膨化处理后的饲料消除了大多数的细菌和微生物，提高了饲料的食用性，并有效延长饲料保质期，且具有良好的口感和味道。

　　以水产料为例 由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食惯，要求水产饲料具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。原料接收与清理系统原料原料是饲料生产的源泉。主要有:玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。原料接收散装接收与袋装接收，配备有独立的脉冲除尘器；⬇清理从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。

　　饲料机械成套设备用于加工畜禽、水产、牛等所需的1-50吨粉状或颗粒状饲料生产线。饲料生产流水线工艺流程由投料、提升、储存、配料、混合、提升、制粒、冷却、提升、筛分、工序组成。工艺流程连续合理，各单机性能良好，操作维护方便。结构形式有整体钢架式和楼层式两种。整体钢架式布置紧凑，造型美观气派；楼层式使用、维护方便。大中型成套饲料设备采用电脑自动计量配料，配料精度好，机械化和自动化程度高。饲料厂生产线适用于预混料，全价配合饲料，添加剂，食品，化工，医等行业粉状物料的混合。混合速度快，时间短，30-90秒/P,CV≤5%，且不产生偏析。出料门采用气动大门，出料快，残留低；出料门成型橡胶密封，确保不漏料；轴端采用填料密封，不漏料。可定制物化喷涂系统，添加糖蜜，油脂等更均匀。