详细说明
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产品参数
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规格:大型
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材料:金属
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新旧:全新
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颜色:定制
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加工定制:是
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型号定制:支持
- 产品优势
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产品特点:
自动化程度高:饲料加工设备的自动化程度较高,可以实现全自动或半自动的生产过程,减少人工干预和操作,提高生产效率。
配料准确:设备可以进行精确的配料,可以根据动物的不同需求,制作出不同营养成分的饲料,提高饲料的利用率,降低饲料浪费。
饲料制作效率高:设备可以充分混合原料,使得饲料中各种成分均匀分布,制作出高质量的饲料,提高生产效率。
粉碎效果好:设备可以精细磨碎各类原料,使得颗粒大小均匀,提高饲料的可消化性和吸收率。
节能环保:设备能够控制加工过程中的能源消耗,降低能源成本,同时也能够减少粉尘和噪音的污染,符合环保要求。
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服务特点:
1、客户反馈:收到客户反馈后,团队能及时响应,了解客户的需求和问题。
2、排查:对问题进行排查,确认问题所在,并提出有效解决方案
3、服务执行:团队会根据客户需求,在规定时间内进行维修、保养等服务。
4、客户反馈:在服务结束后,向客户咨询反馈,了解服务满意度,对服务进行改进。
广东膨化机设计方案
饲料制粒机应当具有良好的刚性,而且还具备承载配置设备重量的能力,同时能够满足其运转要求,尤其是一些接口的地方要保持较高水准的准确度。这也是基本的要求。第二个方面,在使用饲料颗粒机器的时候,我们需要根据现场的情况来进行设计,如果需要的话,应当设计相应的地坑,而且地坑的大小尺寸应当和养殖加工设备的外形尺寸相适应,究竟是长方形或正方形还是圆形都需要正确考量。不过需要注意的是,应尽量避免窄长的问题,至于高度方向及其输送的具体要求则应当留足充分的空间。第三个方面,为了满足加工的要求,我们应当饲料机械的设计可以满足复杂的空间曲面加工要求。而且当加工量加大的时候,应当能够满足灵活移动的要求,同时还应当走线用电合理。此外,还应当能够快速的去除物料残留,保持的运行状态,而且还要*饲料加工的质量。总之,环膜饲料颗粒机在作业的过程中,应当尽可能满足用户的实际需要,能够为我们的生产工作带来帮助。也就是说,饲料机械不仅需要按照要求完成生产任务,还需要***所生产的产品及整个生产过程是可靠的。
SCY系列圆筒初清筛SCY系列圆筒初清筛清理物料中的大杂,除要率>99%;配置独立 的脉冲除尘器;永磁筒分离原料中的磁性金属夹杂物,磁感应强度达3000高斯。⬇粉碎系统粉碎粉碎是降低饲料粒度,增加其比表面积的操作,这样可以增强动物消化能力,提高饲料利用率,还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。SFSP系列水滴型粉碎机SFSP系列水滴型粉碎机水滴形粉碎室+耐磨齿板设计,产量同比其它同功率机型提高20%;锤筛间隙可调,适用于粗粉碎与微粉碎;拥有多种规格机型,功率:22-315KW;产量:2-35TPH。
2主要技术及其特点2.1粉碎加工。粉碎加工是对牲畜原材料处理的基础性工作,为了粉碎的质量,提高饲料生产的品质,对于饲料粉碎的机械装置近年来研究力度很大。现阶段所使用的饲料粉碎机械主要包括:立式锤片粉碎机、卧式锤片粉碎机以及辊式粉碎机三类,其中以辊式粉碎机应用为广泛,使用辊式粉碎机处理的秸秆和牧草细碎效果更为均匀,并能够调整粉碎程度,以适应不同牲畜和饲料加工机械的相关要求。现阶段我国使用的饲料粉碎设备多以小型设备为主,中大型设备主要用于大型饲料生产线使用。2.2储贮处理。2.2.1青(黄)贮加工处理。青(黄)贮加工主要应用于秸秆饲料的处理,首先将秸秆粉碎后在能够密封的场所进行压实保存。保存的过程中秸秆会利用自带的微生物产生有机酸,当有机酸达到一定的浓度,秸秆发酵达到平衡状态,既能有效保持秸秆中的营养,又不会导致因继续发酵而出现的饲料腐败现象。青(黄)贮处理后的饲料含有大量的乳酸和菌体蛋白,是现阶段使用广泛的农作物秸秆饲料的加工处理方法。2.2.2氨化加工处理。氨化加工是化学加工和处理秸秆和草料的一种技术,通过将原料铡制成2~3cm的小段,再通过的氨化窖或塑料袋将铡制后的原料进行密封控制,使其含水量保持在30%左右,再向原料加添尿素或碳酸氢铵溶液,然后密封保存。氨化加工能够改善饲料的口感,有利于牲畜的消化和吸收。2.2.3酸(碱)化加工处理。酸化加工处理主要是将磷酸等酸性物质喷洒在原料表面,通过对酸性物质的配比能够发酵出多种要求的牲畜饲料,并能够预防二次发酵问题的产生,且有效增加饲料中的营养成分并抵抗细菌的滋生。碱化加工是通过将氢氧化钠、液氮、尿素等材料加入到牧草或秸秆中,通过堆放反应后能够使加工出的饲料更易消化,但碱化处理后的饲料会引起牲畜粪便碱化,容易污染环境。2.3配料及混合。配料及混合处理是将准备好的饲料原材料通过混合机械和配料添加设备进行混合与搅拌。配料及混合机械的主要设备包括:原料仓、配料秤、配料添加装置、液态原料喷湿装置、搅拌装置等。原料仓可以储存一种或多种的原材料,并按照一定的配比输出,配料秤能够测量饲料原料的重量,以配料添加装置和液态原料喷湿装置原料添加和湿度的合理性,再通过搅拌装置将饲料原料及添加料搅拌均匀。现阶段很多的大型设备在原料配比和饲料配方方面,都使用在线分析处理的方式进行,以饲料加工的品质,并减少加工过程中的时间消耗,我国自主生产的粉碎饲料配料混合机械。2.4成品加工技术。2.4.1颗粒饲料加工。粉碎和配比后的加工原料通过机械化的压制、加热使饲料熟透,并制作成外表光滑、尺寸一致,软硬适中的颗粒饲料。通过现代化的生产线自动制造颗粒饲料,不仅生产效率高,还能利用的包装技术提升饲料产品的储存和运输的便捷程度,且有利于牲畜对饲料中营养物质的消化和吸收。颗粒加工饲料是符合畜牧业现代化发展的主要生产方式,有利于牲畜的全自动化喂养和喂养量的控制。2.4.2压块饲料加工。压块加工是使用饲料压块机将饲料加工成为高密度的饲料块,通常的压缩比在1∶2~1∶5之间。通过使用压块技术和烘干技术的配合,能够有效保存饲料中的营养成分,并避免饲料的发霉腐烂等问题。随着新技术的应用,饲料原料还可以与多种转化剂进行混合压缩,并通过压缩过程中产生的温度,将饲料进行熟化处理,以提高饲料中粗蛋白的含量。压块处理后的饲料,显著地降低了饲料体积,减少储存饲料所需的空间消耗,有利于饲料的长期储存。2.4.3膨化饲料加工。膨化加工技术是一种复合型的加工技术,它通过使用压粒装置对原材料进行压缩,压缩到一定程度后将其送入膨化机进行摩擦、挤压与搅拌处理,使原材料变得更为均匀、细致。再通过膨化机内部的高温、高压作用,原材料变得疏松、酥脆,膨化处理后的饲料消除了大多数的细菌和微生物,提高了饲料的食用性,并有效延长饲料保质期,且具有良好的口感和味道。
收到散装原料玉米和豆粕;清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的作业单元。在这个过程中,首先使用除杂设备将原料中的杂质除去,然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置(如卸料坑、平台等)、输送设备、初清筛、磁选装置(如永磁筒、永磁滚筒等)。对于袋装原材料的接收,是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下,并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点: 1、准确清点数量; 2、原材料无质量问题; 3、接收路径正确; 4、接收环境干净。