详细说明
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产品参数
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规格:大型
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材料:金属
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新旧:全新
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颜色:定制
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加工定制:是
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型号定制:支持
- 产品优势
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产品特点:
自动化程度高:饲料加工设备的自动化程度较高,可以实现全自动或半自动的生产过程,减少人工干预和操作,提高生产效率。
配料准确:设备可以进行精确的配料,可以根据动物的不同需求,制作出不同营养成分的饲料,提高饲料的利用率,降低饲料浪费。
饲料制作效率高:设备可以充分混合原料,使得饲料中各种成分均匀分布,制作出高质量的饲料,提高生产效率。
粉碎效果好:设备可以精细磨碎各类原料,使得颗粒大小均匀,提高饲料的可消化性和吸收率。
节能环保:设备能够控制加工过程中的能源消耗,降低能源成本,同时也能够减少粉尘和噪音的污染,符合环保要求。
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服务特点:
1、客户反馈:收到客户反馈后,团队能及时响应,了解客户的需求和问题。
2、排查:对问题进行排查,确认问题所在,并提出有效解决方案
3、服务执行:团队会根据客户需求,在规定时间内进行维修、保养等服务。
4、客户反馈:在服务结束后,向客户咨询反馈,了解服务满意度,对服务进行改进。
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饲料机械成套设备用于加工畜禽、水产、牛等所需的1-50吨粉状或颗粒状饲料生产线。饲料生产流水线工艺流程由投料、提升、储存、配料、混合、提升、制粒、冷却、提升、筛分、工序组成。工艺流程连续合理,各单机性能良好,操作维护方便。结构形式有整体钢架式和楼层式两种。整体钢架式布置紧凑,造型美观气派;楼层式使用、维护方便。
大中型成套饲料设备采用电脑自动计量配料,配料精度好,机械化和自动化程度高。饲料厂生产线适用于预混料,全价配合饲料,添加剂,食品,化工,医药等行业粉状物料的混合。混合速度快,时间短,30-90秒/P,CV≤5%,且不产生偏析。出料门采用气动大门,出料快,残留低;出料门成型橡胶密封,确保不漏料;轴端采用填料密封,不漏料。可定制专用物化喷涂系统,添加糖蜜,油脂等更均匀。
大型全自动饲料机械成套设备包括6个工艺部分:原料接收和清洁,破碎部分,混合部分,造粒部分,冷却和破碎部分,筛分和最终包装部分。辅助设备包括供油系统,蒸汽供应系统和空气压缩系统。
采用自动控制系统,生产线效率高,操作方便。
1.成套设备的全自动化
2.高吞吐率的恒定产品质量
3.更低的人力需求,更少的时间成本
4.更好地监控生产过程
5.由于使用经过验证的优质组件,因此具有高可用性
6.灵活性高,速度可调。
饲料从成品仓库通过包装秤称重,装入包装袋中,然后由包装工插入标签并封口,再由运输车运至仓库进行堆垛。河南中瑞粮油机械有限公司建议用户根据产能需求和成品饲料需求选择饲料加工机器设备。单台颗粒机设备在几千元左右。如果是饲料加工机器设备生产线,大概要几万到几十万元不等。如果你要做小型饲料加工厂,可以使用小型饲料加工机器设备生产线,这样生产效率和自动化程度会更高。但如果是家庭养殖个体户,产量一般不高,可以选择较小的颗粒饲料机。
2主要技术及其特点2.1粉碎加工。粉碎加工是对牲畜原材料处理的基础性工作,为了粉碎的质量,提高饲料生产的品质,对于饲料粉碎的机械装置近年来研究力度很大。现阶段所使用的饲料粉碎机械主要包括:立式锤片粉碎机、卧式锤片粉碎机以及辊式粉碎机三类,其中以辊式粉碎机应用为广泛,使用辊式粉碎机处理的秸秆和牧草细碎效果更为均匀,并能够调整粉碎程度,以适应不同牲畜和饲料加工机械的相关要求。现阶段我国使用的饲料粉碎设备多以小型设备为主,中大型设备主要用于大型饲料生产线使用。2.2储贮处理。2.2.1青(黄)贮加工处理。青(黄)贮加工主要应用于秸秆饲料的处理,首先将秸秆粉碎后在能够密封的场所进行压实保存。保存的过程中秸秆会利用自带的微生物产生有机酸,当有机酸达到一定的浓度,秸秆发酵达到平衡状态,既能有效保持秸秆中的营养,又不会导致因继续发酵而出现的饲料腐败现象。青(黄)贮处理后的饲料含有大量的乳酸和菌体蛋白,是现阶段使用广泛的农作物秸秆饲料的加工处理方法。2.2.2氨化加工处理。氨化加工是化学加工和处理秸秆和草料的一种技术,通过将原料铡制成2~3cm的小段,再通过的氨化窖或塑料袋将铡制后的原料进行密封控制,使其含水量保持在30%左右,再向原料加添尿素或碳酸氢铵溶液,然后密封保存。氨化加工能够改善饲料的口感,有利于牲畜的消化和吸收。2.2.3酸(碱)化加工处理。酸化加工处理主要是将磷酸等酸性物质喷洒在原料表面,通过对酸性物质的配比能够发酵出多种要求的牲畜饲料,并能够预防二次发酵问题的产生,且有效增加饲料中的营养成分并抵抗细菌的滋生。碱化加工是通过将氢氧化钠、液氮、尿素等材料加入到牧草或秸秆中,通过堆放反应后能够使加工出的饲料更易消化,但碱化处理后的饲料会引起牲畜粪便碱化,容易污染环境。2.3配料及混合。配料及混合处理是将准备好的饲料原材料通过混合机械和配料添加设备进行混合与搅拌。配料及混合机械的主要设备包括:原料仓、配料秤、配料添加装置、液态原料喷湿装置、搅拌装置等。原料仓可以储存一种或多种的原材料,并按照一定的配比输出,配料秤能够测量饲料原料的重量,以配料添加装置和液态原料喷湿装置原料添加和湿度的合理性,再通过搅拌装置将饲料原料及添加料搅拌均匀。现阶段很多的大型设备在原料配比和饲料配方方面,都使用在线分析处理的方式进行,以饲料加工的品质,并减少加工过程中的时间消耗,我国自主生产的粉碎饲料配料混合机械。2.4成品加工技术。2.4.1颗粒饲料加工。粉碎和配比后的加工原料通过机械化的压制、加热使饲料熟透,并制作成外表光滑、尺寸一致,软硬适中的颗粒饲料。通过现代化的生产线自动制造颗粒饲料,不仅生产效率高,还能利用的包装技术提升饲料产品的储存和运输的便捷程度,且有利于牲畜对饲料中营养物质的消化和吸收。颗粒加工饲料是符合畜牧业现代化发展的主要生产方式,有利于牲畜的全自动化喂养和喂养量的控制。2.4.2压块饲料加工。压块加工是使用饲料压块机将饲料加工成为高密度的饲料块,通常的压缩比在1∶2~1∶5之间。通过使用压块技术和烘干技术的配合,能够有效保存饲料中的营养成分,并避免饲料的发霉腐烂等问题。随着新技术的应用,饲料原料还可以与多种转化剂进行混合压缩,并通过压缩过程中产生的温度,将饲料进行熟化处理,以提高饲料中粗蛋白的含量。压块处理后的饲料,显著地降低了饲料体积,减少储存饲料所需的空间消耗,有利于饲料的长期储存。2.4.3膨化饲料加工。膨化加工技术是一种复合型的加工技术,它通过使用压粒装置对原材料进行压缩,压缩到一定程度后将其送入膨化机进行摩擦、挤压与搅拌处理,使原材料变得更为均匀、细致。再通过膨化机内部的高温、高压作用,原材料变得疏松、酥脆,膨化处理后的饲料消除了大多数的细菌和微生物,提高了饲料的食用性,并有效延长饲料保质期,且具有良好的口感和味道。
饲料机设备使用及注意事项:1.为避免机器运输.装卸等环节发生事故,使用前检查各部位螺栓.螺母是否松动,扁齿、圆齿和主轴螺母是否松动。用手转动皮带轮,检查机器是否碰撞。2.机器转动是否灵活,机器内是否有杂物,开机空转3分钟,无异常现象,开始操作。3.工作时注意清除材料中的杂物,严禁铁石等物品进入机器,以免损坏机器。4.布袋长度应在4米以上,直径为0。6米,布料不宜过密,使用时应及时出料,以布袋有的透气性。