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　　随着畜禽养殖业的发展，饲料成套机组已经成为了提高畜禽生产效益的不二选择。饲料成套机组是一种将多个饲料加工设备组合成一个完整的生产线的设备，通过将多种设备组合起来，能够实现从饲料原料到成品饲料的连续生产和加工。下面就来详细介绍饲料成套机组的优势和应用价值。饲料成套生产线

　　一、提高生产效率

　　饲料成套机组的一个显著优势就是它能够大幅提高饲料的生产效率。在传统的饲料加工方式中，需要进行多次人工操作，比如原料的输送、粉碎、混合等，这些操作不仅耗时费力，而且效率低下，无法满足大规模生产的需求。而饲料成套机组则能够将多个设备组合起来，实现饲料加工的连续自动化生产，减少人工干预，提高生产效率和生产能力。

　　二、提高饲料的品质

　　饲料成套机组生产的饲料品质优良，能够满足畜禽对营养成分的需求。饲料成套机组采用先进的生产工艺和技术，能够将原料充分粉碎和混合，使饲料中的各种营养成分充分均衡，提高饲料的营养价值和口感，有助于畜禽健康成长和提高生产性能。饲料粉碎机

　　三、减少能源消耗和环境污染

　　饲料成套机组生产的饲料不仅能够提高饲料品质和生产效率，还能够减少能源消耗和环境污染。饲料成套机组采用了先进的加工工艺和技术，能够在加工过程中实现原料的粉碎、混合、输送等多个环节的自动化控制，减少了能源的消耗，同时还能够减少粉尘和废气的产生，减少了环境污染。

　　水滴式锤片粉碎机可以用来粉碎玉米、小麦、高粱等谷物，不适合用来粉碎纤维含量较高的物料，因为产量高，通常用于进行大型养殖场或者是饲料加工厂家的粉碎作业，可以单独使用，但是一般都安装在颗粒饲料加工机组中与其他饲料机械(饲料混合机、饲料颗粒机)配合使用。锤片式粉碎机开机后先使设备空转2~3分钟检查转子转向是否正确，声音是否正常，只有在额定转速下转动平稳后才可工作；工作中要注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车不要长时间超负荷工作；若发现有振动杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作；粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器；机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上；操作人员不要戴手套，发生堵塞时严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部；工作结束后不要立即停机，应空转2~3分钟，以便让机内物料排出，停机后应进行清扫、保养工作。

　　1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。2、加注润滑脂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。

　　4 膨化、微波加热和烘烤比较熟悉的膨化玉米，其通过干燥加热使玉米瞬间膨胀（使水从液态变为气态所引起）破坏谷物的胚乳而制成的产品。这一工艺能提高肠道和瘤胃对淀粉的利用程度，但是降低了饲料的密度（单位体积的重量）。因此，膨化饲料在饲喂前通常要进行压扁以减少其体积。微波加热实际上同膨化类似，只是其热量是以红外线能量的形式提供。烘烤是将谷物进行火烤，使谷物直接受热产生一定程度的膨胀，从而使物料具有良好的适口性。但是这一工艺还未被多数家畜饲养者所接受。