根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫，加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫，加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

　　在生产高频机、高频热合机是根据市场产品有需要的焊接方式不同，专业研发了双头脚踏气动式、单头推盘气动式、双头液压式、单头液压式等机头焊接方式。主要用于塑料包装行业、汽车行业、服装行业、医疗行业、家居用品行业、电子产品包装行业等都有需要使用。在不同行业里客户所需要的高频机的形式不一样，在满足客户的需要量身定做专业的非标焊接高频机。高频机在焊接不同产品时需要的高频输出功率不一样，这就要根据客户的产品材料来合理的选择多大功率的高频机，这样才对焊接出来的产品有一定的质保性，在焊接时所需要控制的时间高频机厂专业研发有时间来自动控制。焊接时电流放射的频率一样，能有效做出更好的产品。