磨轧辊用的砂轮一般选择中软的硬度级别，粒度在80目—120目，并且砂轮在使用前要认真仔细反复地进行静平衡试验，因为砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。以保证在使用中的稳固性。我公司生产的磨轧辊专用砂轮出厂前全部经过回转机进行1.6倍测速，静平衡性能优于国际规定值的30%-50%。

　　磨削轧辊的目的是提供一个再次磨光的、尺寸精度较高的轧辊工作表面。轧辊磨削一般分为三个阶段:即粗磨、中磨、精磨。其中粗磨以去掉轧辊表面硬化层和可见缺陷为主要目的；中磨是为了去掉粗磨时的痕迹，并为精磨准备好辊形；最后的精磨则是为了得到轧辊最终理想的表面粗糙度。我公司生产的砂轮全部采用优质的纯一级砂，经过国内最先进的微电脑自动控温燃气隧道窑烧制，代替了原来的用肉眼观测温度的土式窑，生产过程全部采用数字化自动控温，经其烧制的砂轮精度高，所磨工件粗糙度低，可达到镜面效果。

　　在磨削过程中由于砂轮硬度不均匀会造成轧辊螺旋纹。有些砂轮两边与中间硬度不一致，所以在高光洁度磨削轧辊时，就会在轧辊上出现螺旋纹。合格的轧辊除了要满足粗糙度、圆度、圆柱度、直径公差、凸度等技术要求外，还必须无明显的表面缺陷。针对这个问题，我公司生产磨轧辊专用砂轮全部采用真正的纯一级砂，没有再生砂对比，使生产出来的砂轮硬度强，精度高，自始至终都会保持同样的硬度。而且我公司拥有国内最先进的微电脑自动控温燃气隧道窑，代替了原来的用肉眼观测温度的土式窑，生产过程采用数字化自动控温，经其烧制的砂轮硬度均匀，避免了在使用中出现的砂轮软硬不一的问题，磨出的轧辊无振纹、质量好，节约了能源,提高了产品质量。

　　在磨削轧辊时出现的又一个问题是轧辊的表面划烧伤。造成这种现象的原因很多，如选用的砂轮磨料脆性较大，磨粒容易破碎，因而引起轧辊表面划伤；选用的砂轮硬度偏低，或者砂轮硬度不均匀，在磨削轧辊时也容易脱落，引起轧辊表面划伤；砂轮过钝，切削能力差，也容易引起轧辊烧伤；精密磨削轧辊时，选用粒度太粗的砂轮，也容易引起轧辊表面出现数量不多的划痕。由于在轧制薄规格产品时，加工精度以及表面光洁度等要求较严，因此砂轮的选择就很重要。

　　由于我公司采用的是中国四砂以及贵州七砂所出产的纯一级砂，原料有保证。同时运用高技术的加工和检测手段，使生产的砂轮硬度均匀，自锐性好，磨削力高。

　　磨轧辊专用砂轮主要用于冷轧，热轧钢板、中厚板、铝板、铜板、不锈钢板带、硅钢片、连铸连轧等生产线上轧辊的磨削加工。

　　我们还有专业的技术人员为广大的客户解决在使用磨轧辊专用砂轮时出现的各种问题，解决您的后顾之忧；我们有专业的售后团队为您解决您在使用任何一款砂轮时出现的各种疑难问题，实现生产、销售、服务一条龙！

　　石家庄市濮丰磨料磨具有限公司生产各种规格的平行及异型陶瓷结合剂砂轮，树脂结合剂砂轮，包括平向砂轮，筒形砂轮，单斜边砂轮，杯型砂轮，碗型砂轮，碟型砂轮，无心磨砂轮，曲轴磨砂轮，内圆磨砂轮等。另外还供应切割片、各种油石磨石等。石家庄市濮丰磨具磨料有限公司以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。濮丰期盼与广大客户携手并进，共谋发展。谢谢！

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