通过两个电极将直流电通入浮选机设备的浮选槽内矿浆中，从而产生氢气及氧气泡流。传统的浮选机的浮选过程产生的气泡尺寸直径介于0.6-1mm之间，而且气泡尺寸的变化非常大。除微细气泡之外还有一些其它因素。例如，应用电解氢可以改善锡石的浮选。这可能是由于生成的氢使锡石表面还原为锡，从而气泡可以附着其上。铁矿选矿设备专家分析关于脱离电极的气泡大小的影响因素已做了大量研究工作，这些因素包括电极、pH值、表面张力及气泡在电极上的接触角。从电极上脱离时，大多数气泡的尺寸在10-60μm范围内，可通过电流密度控制气泡的密集程度，以达到超细气泡的最佳分布和泡沫的恰当控制。

　　 浮选机是选矿设备的一种，浮选机的应用非常广泛，浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

　　 宏基矿机是专业的球磨机厂家，大家都知道我们球磨机在使用过程中都会遇到一些问题，最常见的题就是球磨机设备发热现象，这种现象对于我们来说是非常不好的，我们要及时解决这些问题，才能够使球磨机设备运行的更加完美，关于发热的原因以及解决方法我们也给大家总结了几点:

　　 1、油封损伤，密封垫破损，油量过多，油塞松脱，油标破损。排除办法:更换油封，更换密封垫，加入适量润滑油，拧紧油塞，更换油标 入力或出力轴不转。

　　 2、超负荷运载，润滑油过少或过多，润滑油不良或不适当，油封过度摩擦，出力轴与传动装置连接不当。排除办法:调整至适当负荷或选大机球磨机型，依指示加入适当润滑油，油排出后加入适当润滑油，在油封处滴数滴润滑油，调整至适当位置球磨机杂音。

　　 3、蜗轮、蜗杆啮合不良，轴承损伤或间隙过大，异物侵入。排除办法:修整齿接触面，更换轴承，依指示加入适量润滑油，去除异物并更换润滑油。

　　 4、蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，异物侵入，蜗轮、蜗杆过度磨损。排除办法: 更换或维修，更换轴承，去除异物并更换润滑油，更换蜗轮或蜗杆 蜗轮过度磨损。传动装置固定不良，蜗轮磨耗或损伤，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，异物侵入。排除办法:固定传动装置，更换蜗轮，更换轴承，拧紧螺栓，去除异物并更换润滑油。