沙子烘干机的除尘系统是工艺流程中非常重要的组成结构，也是必不可少的环节。根据沙子干燥的实际生产现场，如果没有除尘系统会产生很多的粉尘，不仅会污染周围的环境，而且对生产人员的健康也是一种损害。生产沙子烘干机的厂家，一般都有配套的除尘系统，根据实际的生产要求进行合理的安装。

　　 经过干燥后的沙子，从沙子烘干机的主机内部排出，通过接料斗进入到皮带输送机上，而上一部分产生的就是飞尘，直接经过除尘系统的处理排放到大气中。根据专家研究调查，发现这样直接将处理后的粉尘排放到大气中并不是非常合理的除尘方式，对环境不仅造成了一定的污染，虽然程度上减轻了，而且还浪费了很多沙子原料，加重了生产的成本。

　　 经过考察和总结，提出了用水处理的方法进行处理，将排放出来的粉尘直接通向水池进行处理，这样的除尘方式造价非常低，而且粉尘进行到水中之后就会形成一定的沉积，没用的尘埃会被排向大气，沉积下来的粉尘其实就是原料沙子，这样很好的减少了原料的浪费，并且降低了生产成本。

　　 我公司根据国内烘干机废气收尘治理经验，大胆尝试，结合现场条件，提出了适应沙子烘干机废气电收尘的新布局。

　　 沙子烘干机除尘的工艺特点:

　　 (1)由于整体收尘系统全部布置在烘干机尾，经过对传统设计的原始厂房布局工艺的更改，主体厂房由标高18.5米变为一层7.5米，烘干机尾加一气体分配室用于安装静电收尘器。

　　 (2)考虑到高压静电收尘器各极筒气体分配要均衡，将气体分配室设计为正压进气，经气流回旋后自行分配到各收尘极筒，所以风机安装在两级收尘中间。

　　 (3)二级收尘器极筒自行保温，内外气体温差极小，但极筒上部可能相对有较大温差，要采取相应保温措施，从而可抑制极筒、吊挂绝缘子部位结露的问题。

　　 (4)气体分配室内气体流动速度为0.172~0.217m/s，不产生气体冲击，所以能确保气休自行均配，并且使含尘不均的气流得到均化，进一步降低被二级收尘净化气体的含尘量，以保静电收尘不产生电场封闭现象及其良好运转。

　　 (5)12根极筒每6根一组形成集中激振清灰，使极筒产生上下抖动，达到清灰之目的，同时还在每极极筒中部装上重锤式振打装置，由人工定时操作振打，效果很好。