颗粒饲料加工设备性能在安全生产中起到的关键作用:

　　1、产能高、耗电低:如无电力设施可用柴油机代替。

　　2、具有体积小、重量轻、无污染、价格低等优点。

　　3、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至55mm长度之间，含水率5-30%之间，都能加工成型。

　　4、电加热功能:全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。

　　5、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机、保证出料成型的稳定。

　　6、操作简单使用方便:自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

　　7、工艺流程:粉碎→输运→模压成型→成品入库。

　　​在饲料颗粒机成型过程中，出现问题中途停产的问题分析

　　1、棒体的弯曲:颗粒饲料加工设备原料水分过大。   

　　2、反气:表现在生产中从下料口向外喷出气体，主要是由于饲料加工机械设备供料不足。还可能由于原料水分过大，加热温度不够等。  

　　3、亮面:棒的断面上有亮光，密度虽好但硬度不佳。这是头道螺旋初始处太陡的原因，应将其打磨得平滑一些。

　　4、棒的中心处密度小，或含有零散锯末:这是因为推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗。轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正。

　　5、 表面裂纹:原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹，水分过小则多导致纵向裂纹的出现。此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足。这也会导致裂纹的产生。一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。  

　　6、饲料颗粒机不出棒:加热温度过高或过低，成型套磨损严重，推进器角度不符，原料水份过大。家用小型颗粒饲料机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，棒应是黑褐色的，硬度均匀，表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦光滑，排气顺畅。  

　　7、饲料颗粒机“放炮”可能出于以下原因:颗粒饲料加工机温度控制不当，原料水分过大，推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等。遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整。  

　　8、“闷车”:饲料颗粒机原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质。电压低或加热温度偏低，也可能是原料不干，前者需要停机拆卸，清除杂质。后者要继续加温软化原料，或重新烘干。

　　​饲料颗粒机厂家吉姆克:

　　安阳吉姆克能源机械具有先进的机械制造设备，雄厚的开发实力和完善的售后服务，是国内研制、开发、制造、安装、调试颗粒机械的专业生产厂家。

　　自建厂以来，企业逐年发展，产品不断更新，并以先进的饲料加工设备，精湛的工艺，严格的检验测试，保证向用户提供精良的产品。并致力于环保事业，能源事业，倡导健康环境，健康生活。

　　公司产品:(猪、兔、牛等)饲料颗粒机、小型家用颗粒饲料机、木屑（锯末）颗粒机、秸秆颗粒机、小型成套可移动颗粒机、压块机等；制粒机械适用于玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末以及竹粉、碳粉、石墨等多种生物质原料及其他原料的压制成型。

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