详细说明
PAN原液高速分散机,碳纤维PAN原液高速分散机,碳纤维高速混合机 是 快速溶解制备得到原液
碳纤维是一种力学性能优异的新材料,它不仅具有碳材料的固有特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。聚丙烯碳纤维是一种以聚丙烯腈(PAN)、沥青、粘胶纤维等为原料,经预氧化、碳化、石墨化工艺而制得的含碳量大于90%的特种纤维。碳纤维具有高强度、高模量、低密度、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、导电、导热、膨胀系数小、减震等优异性能,是航空航天、事工业不可缺少的工程材料,同时在体育用品、交通运输、医疗器械和土木建筑等民用领域也有着广泛应用。PAN基碳纤维生产工艺简单、产品综合性能好,因而发展很快,产量占到90%以上,成为*主要的品种。
由PAN原丝制备碳纤维的工艺流程如下:PAN原丝→预氧化→碳化→石墨化→表面处理→卷取→碳纤维。
聚合物的制备:将丙烯腈、醋酸乙烯两种单体混合,进行水相悬浮聚合反应,反应结束后处理得到聚丙烯腈粉状聚合物;(2)纺丝原液的制备:将步骤(1)的粉状聚合物溶于二甲基乙酰胺中,经过过滤得到纺丝原液;(3)在纺丝原液中加入缓凝剂,在0.7~0.9MPa压力、80~97℃的温度下进行纺丝,在凝固浴水溶液中凝固成型;
聚合工艺分为以水为介质的悬浮聚合和以溶剂为介质的溶液聚合两类。悬浮聚合所得聚合体以絮状沉淀析出,需再溶解于溶剂中制成纺丝溶液。溶液聚合所用溶剂既能溶解单体又能溶解聚合体,所得聚合液直接用于纺丝。溶液聚合所用溶剂有二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、硫氰酸钠和氯化锌等。采用前两种有机溶剂的聚合时间一般在10h以上,但溶解力强纺丝溶液的浓度较高,可适当提高纺丝速度,溶剂回收也较简便,所得纤维性能较好,且对设备的材质要求较低;而用后两种无机溶剂,聚合时间仅需2h。
固液分散混合机专用于对分散质量有*高要求的固体和液体的定量在线混合。需要精确量固体以及液相。控制原料的进料量可以在只有一个通道里生产一个现成的产品。
XLC2000固液分散混合机配备了三级分散,即使在粗糙的原料的情况下,也能生产出非常精细的悬浮液。有不同的定子-转子类型,使机器以*佳方式适应产品。此款设备是特制机
REACTOR | *小流量 | *大流量 | 标准线速度 | 马达功率 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW |
XLC2000/5 | 300 | 3,000 | 41 | 11 |
XLC2000/10 | 500 | 8,000 | 41 | 22 |
XLC2000/20 | 1,500 | 20,000 | 41 | 45 |
XLC2000/30 | 3,000 | 40,000 | 41 | 90 |
XLC2000/50 | 7,000 | 80,000 | 41 | 160 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
碳纤维PAN固液分散混合机,碳纤维PAN原液高速分散机,碳纤维高速混合机 是 快速溶解制备得到原液