钢筋切断机所占用的空间十分的小，不仅有助于加工过程中空余空间的发挥，同时也让机器的存储运输更加的便利。机器的动力部分在设计的时候进行重点处理，为机器加入了动力性能强劲的电机，足以支撑起各种部件加工的需要。

　　钢筋切断机优势

　　1、润滑性好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。

　　2、功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。

　　3、采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。

　　机器的结构

　　该钢筋切断机由行走轮组、传动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成

　　、钢筋切断机使用前的准备工作

　　1、用手转动，检查齿轮啮合是否正常，有无卡滞现象。

　　2、检查刀片安装是否正确牢固、两刀片水平面之间的间隙应在0.2mm-0.5mm/0.2mm-0.8mm范围内。

　　3、检查各部位螺栓紧固情况（大侧盖7/8只螺栓应经常检查防止松动）。

　　4、检查电气设备是否正常，保证绝缘性能良好，注意使用三相四芯线，保证妥善接地。接线后试运转，带动旋转方向应与皮带罩所示前头方向一致。

　　5、新钢筋切断机机器使用前打开加油盖（在机器上盖板上通过加油孔）往机腔内加N150-220#齿轮油到油窗三分之二直径处。

　　6、空载试验10min，如发现异常现象应及时停机检修。