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上海英煌管业科技有限公司创立于国际金融中心上海，专业致力于排水排污管道的研发、销售、服务为一体的综合性公司。公司全面贯彻落实国家的战略政策方针，并以科技、绿色、环保、节水为目标，为重点工程上海虹桥枢纽、上海外滩改造、上海新农村污水管网改造、上海世博园航空馆、天津渤海湾围水造田、湖北武汉道路建设、河南污水处理工程、上海长阳路道路改建工程、嘉闵北二排污工程、迪斯尼下水管道工程等项目提供优质环保的产品和完善的售后服务，并得到业内人士和工程部的高度评价和认可。
公司主要经营HDPE双壁缠绕管、高抗冲PVC-M增强双壁波纹管、HDPE钢带增强螺旋波纹管、HDPE（SRWPE）塑钢缠绕管及FRPP双壁加筋波纹管之类的大口径排污管道。目前公司产品销售扩大到全国二十多个省市和地区，特别在华东、华中地区的上海、江苏、浙江、安徽、湖南、湖北等地，具有较高的品牌知名度和市场占有率及品牌美誉度，已成为国内缠绕管产品系列比较完善的企业。
高抗冲PVC-M增强双壁波纹管是以聚氯乙烯树脂为主要原料，经过物理改性，挤出生产出的一种高韧性的新型结构壁管材。采用先进的配方设计和制造工艺，产品具有高韧性。耐外冲击强度高，抗不均匀沉降能力强。
上海英煌管业科技有限公司
PVC-M在保持了PVC-U管材的优点的同时，还增加了如下优势:
1、优异的抗冲性能
PVC-M管材的柔韧性得到了大幅度增强，而良好的韧性提高了管材的抗冲击性能，从而有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击，提高了管材抗外力破坏能力。
以dn200mm管材为例，在0℃下的落锤冲击试验，PVC-U管材和PVC-M的冲击高度均为2米，但PVC-M的冲锤质量为10kg，PVC-U的冲锤质量仅为2kg。显然PVC-M承受的冲击能量远远高于PVC-U管材，说明PVC-M的韧性远高于普通PVC-U管材。
PVC-M管材22℃、20m快速冲击试验更具说服力。标准要求在22℃下进行试验，落锤质量为3～30kg(以dn200mm为例，冲锤质量达20kg)，冲击高度为20m，试验要求所有试样不发生脆性破坏为合格，而PVC-U管材则没有这项要求。经过系统的对比测试发现: PVC-M管材受冲击后均为韧性破坏，在管材外壁上冲出一个小坑，管材本体并未受到损害;但在同样条件下做试验，PVC-U管材受冲击后则发生碎裂。
虽然在塑料管道施工技术规程中严禁对管材进行抛、摔、滚、拖，但管材在实际装卸运输以及安装过程中难免受到外力撞击， PVC-M则能有效地抵抗外力冲击保证管道安全。
2、优异的抗开裂性能和耐点载荷的能力
在实际中管材难免受到损伤，或者因为铺设不好产生应力集中，抗开裂性能差的管材就容易导致管道渗漏、破裂，并会因为裂纹扩展而发生脆性破坏。经验证明过去PVC-U管道的多数事故是“低应力脆断”，也就是抗应力开裂性能差。
而PVC-M的耐点载荷和耐环境应力开裂的性能则显著提高，如果不慎在管材表面造成划伤、划痕也不会对管材的使用造成影响。为验证PVC-M的抗应力开裂性能，专门开发了切口管材液压试验。切口管材试验是为了判定管材表面受到损伤后，其承压能力及使用寿命受影响的程度。首先要在管材表面加工切口，切口深度为管材壁厚的10%，然后按照承受内压标准进行试验，试验合格(不发生破裂)才能表明管材质量合格。此项试验是抗冲型管材(PVC-M)所特有，与PE管材要求进行的ISO13479《慢速裂纹增长切口管材试验》原理基本一致，PVC-U管材不要求做此试验。
切口管材液压试验结果表明: PVC-M抗点载荷能力、抗应力开裂及抗裂纹增长能力很强。PVC-M(有切口)长期强度也不受影响，可靠性高;PVC-U(有切口)长期强度就明显下降，可靠性低。由于PVC-M管对切口的敏感性降低，消除了安全隐患，从而保障了管线长期、安全、可靠地运行。
3、第二代PVC-M的可熔接性 第一代PVC-M管材虽然抗冲性能增强，但熔接性差，对接熔接强度低，呈脆性开裂，不能满足非开挖施工和有焊接需求的施工要求。技术人员利用多年PVC-M的开发经验，开发了新一代既具有较高刚性，又有非常好韧性而且可以对接熔焊的PVC-M管材。 新一代PVC-M管材即可以弯曲，也可以折叠。可应用于非开挖和修复旧管道的衬入管，解决了以往过路过河等非开挖施工必须选用PE管材的难题。
PVC-M管材在保持PVC材料高强度特性的同时，经过物理改性，增强了材料的延展性和抗开裂性，具有更良好的韧性和高承压能力。可广泛应用于输配水管网、工业生产管网、工业排污、城乡排水和灌溉系统。
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管材的本身的强度相同。5.施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程:→沟槽开挖→管道安装→部分回填→管道试压→清洗消毒→全部回填→竣工验收 测量放线5.2操作要点5.2.1钢”的时代变革背景下，PVC-M聚乙烯给水管取代传统给水管材是历史发展不可抗拒的趋势。2.工法特点(1) 电熔熔接工艺简单，施工速度快，操作过程可实现半自动乃至全自动化，劳动部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。（3）管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的强度低。(2) 接口安全可靠。(3) 配套施工机具简单且机动灵活。(4) 工程综合造价低。3.适用范围适用于水温不大于40oC、工作压力不大于1.0MPa、管径大于D63mm且SDR相等的面的PVC-M材料加热并融合，表面PVC-M分子相互渗透、冷却后，融合界面的PVC-M分子结晶化，从而完成一次焊接过程，聚乙烯一般在190℃~240℃之间的范围内被熔化（不同原料牌号的熔长度并在管材插入端标出插入长度标记用专用工具刮除插入段表皮。(2) 用洁净棉布擦净管材管件连接面上的污物(3) 将管材插入管件承口内直至长度标记位置(4) 通电前应校直两对管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是冷却（1）切管:管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。（2）清洁接头