1T/H纯化水设备

　　型 号:HY-1000型纯化水设备 

　　产 量:1.0T/H 

　　标 准:中国版GMP标准 

　　工艺流程: 

　　① 原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂系统→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透膜→中间水箱（PH调节）→二级高压泵→二级反渗透膜→纯化水水箱→输送泵→紫外线→终端过滤器→用水点 

　　② 原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂系统→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透膜→中间水箱→EDI增压泵→精密过滤器→EDI系统→纯化水水箱→输送泵→紫外线→终端过滤器→用水点 

　　③ 原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂系统→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透膜→二级高压泵→二级反渗透膜→中间水箱→EDI增压泵→精密过滤器→EDI系统→纯化水水箱→输送泵→紫外线→终端过滤器→用水点 

　　产品特点: 

　　完全符合GMP要求，专门为制药企业量身定制 

　　可获得持续、稳定的低电导率指标； 

　　产水中间参数在线监测和显示， 

　　全自动控制，产水、反冲、清洗等都由PLC全自动控制，在保证精确控制的同时减少人工操作的劳动强度 

　　更高的产水率， 尽可能提高原水的综合利用率； 

　　每个处理单元后都有隔膜阀取样点，便于取样检测 

　　系统在纯化水罐已满的情况下可通过低通量自循环待机状态，减少微生物污染的风险，且再启动响应时间短； 

　　节约能源； 

　　加工质量高，所有焊点采用轨道自动氩弧焊，且符合3D标准； 

　　整套设备可以完全排空； 

　　模块化的生产，结构合理紧凑，占地面积小； 

　　完善的控制系统，保障水机安全可靠的运行； 

　　双管路纯水供应，能够实现水机内循环 

　　低运行维护成本，简单而集中的设备操作 

　　全自动控制及灭菌； 

　　独特卫生型内部循环设计； 

　　典型应用: 

　　制药行业纯化水制备 

　　医疗器械纯化水设备 

　　食品及化妆品行业纯水制备 

　　性能和技术参数: 

　　TOC<50 PPb; 

　　电导率<2.0us/cm; 

　　微生物<10CFU/100ml; 

　　内毒素<0.25EU/ml 

　　硝酸盐<0.02PPm 

　　重金属<0.1PPm