规格:2-20ml西林瓶产量:200-400瓶/分符合国家G.M.P质量检验要求

　　西林瓶洗洗、烘、灌、加塞全自动生产联动线完全按照G.M.P标准专为西林瓶生产设计的高质量、高产量的联动线。联动线由XQCL立式超声波洗瓶机。XSMR620系列热风循环隧道灭菌烘箱和XKGS系列灌装加塞机所组成。可完成对瓶子超声波粗洗。瓶外冲洗、针头插入瓶内跟踪式水汽交替高压喷洗，热风循环干燥灭菌，直线式跟踪灌装和震荡理塞，转盘吸塞，压塞工序功能。本联动线配国内外先进仪表，PLC程序控制，触摸屏操作达到生产能力高，工艺质量高，性能稳定操作可靠，外表美观的国内先进水平。本机可适应不同规格的西林瓶的生产，也可以单机单独使用。

　　一、主要设备

　　1，XQCL系列立式超声波洗瓶机

　　2，XSMR620系列热风循环隧道灭菌烘箱

　　3，XKGS系列液体灌装加塞机

　　二、工作原理

　　散装的瓶由送瓶网带进入到超声波清洗槽中，经过约60秒的超声波清洗后，由进瓶绞龙送到提升拨轮上进入大转鼓上被机械手夹住，然后翻转1800瓶口向下，并随着大转盘顺时针转动。大转盘下部6组装有喷针的喷水（汽）管跟踪将喷针插入瓶内按程序进行二次循环水，一次压缩空气，一次新鲜水，再二次净化空气喷洗，同时在瓶外也进行水气的喷洗，以此完成瓶子的清洗工艺，洗净瓶子后由机械手将瓶子翻正（瓶口向上）再通过拨轮将瓶子送至隧道烘箱中。洗瓶机通过变频调速，控制洗瓶机生产能力；又通过PLC程序控制和调整洗瓶各工序动作的时序协调。

　　瓶子由洗瓶机送进隧道烘箱由烘箱的链条网带输送至烘箱预热区、高温灭菌区、冷却区。最后灭菌、去热源的瓶送出烘箱到灌装加塞机。高温灭菌区由循环风机、加热器、耐高温过滤器和排风机组成一个循环系统。洁净的热空气不断地加热网带上的瓶子，使瓶子加热到300-3500C灭菌。同时用过的热风透过瓶子间隙与网带，回到循环风道，进入加热器再次加热，过滤后又成为洁净的热风，又去加热瓶子。如此达到对瓶子加热灭菌和去热源要求，又达到层流百级的保护。预热段由风机和高效过滤器组成。热风来自灭菌段，达到瓶子预热目的。冷却段由送风机，高效过滤器和排风机组成一个系统达到冷却瓶子和层百级的保护。本机各部分的功能采用PLC控制调整，操作采用触摸屏显示的操作。本机具有新风补充的装置。采用高档数字式温度控制器控温，网带风机采用变频调速，具有故障诊断和排除设施。

　　瓶子从烘箱出来后送入XKGS型灌装加塞机的理瓶台，在这里被整理成有序的单列状态，并由拨轮拨入同步带输瓶契块，依次通过前冲氮、灌装、后冲氮，加塞和压塞工位。在灌装工位，对瓶子实行跟踪灌装，从而实现药液的灌装和冲氮保护。灌装有12只容积泵（玻璃、陶瓷、不锈钢），由伺服驱动来完成，装量既可统一调节，也可单独微调。灌装后，由拨瓶轮将瓶子拨入中间拨轮，由中间拨轮将瓶输送到压塞轮中的托瓶座，托瓶座由凸轮控制上下移动，并与压塞轮一起转动。托瓶座转动有规律的上升，灌后的瓶子一起上升，将被压塞轮吸住的胶塞套入瓶口，压塞后瓶子随托瓶座下降，转入出瓶拨轮处，由出瓶拨轮拨入接瓶斗中。胶塞是通过电磁振荡理塞斗进行整理，然后沿轨道进入压塞轮，并被其吸住，随压塞轮同步转动。在整个工作过程中，机器始终处于洁净度为100级的层流保护下。整个操作运行通过PLC程序控制和人机界面来实现。

　　三、单机主要技术参数1，XQCL系列立式超声波洗瓶机1)电压:380V 50HZ2)总功率:14 KW3)超声波总功率:600 W 27 kHz4)清洗范围:瓶径Ø16-Ø30 mm，瓶高35-70 mm5)生产能力:400瓶/分6)净化压缩空气压力:

　　0.2 MPa7)水压:

　　0.3-0.4 MPa8)耗水量:

　　0.65M3/h9)耗气量:50M3/h10)破损率:破损率:≤0.1%11)重量:约2000 Kg12)外形尺寸(L×B×H):2500×2100×1300（mm）2，XSMR620系列热风循环隧道灭菌烘箱1)电压:380V 50HZ2)总功率:≤62 kW（正常使用功率约为40kW）3)温度调节范围:3000C-3500C4)输送方式:网带式5)输送带有效宽度:600 mm6)层流净化级:100级7)冷却方式:100级垂直层流冷却8)风速控制:变频调速9)重量:约4000kg-5000 kg10)单机噪音:≤75 dB11)外形尺寸(L×B×H):4000~6000×1520×2400（mm）注:冷却方式:表冷、循环冷却可供选用。烘箱长度依产品而定。3，XKGS系列液体灌装加塞机1)电压:380V 50HZ2)适用规格:瓶径Ø≤30 mm3)总功率:4 kW4)生产能力:8头灌装机:200瓶/分

　　12头灌装机:400瓶/分5)装量误差:≤±2%（伺服驱动≤±1%）6)灌装形式:容积泵（玻璃、陶瓷、不锈钢）、蠕动泵7)驱动方式:伺服电机8)破损率:≤0.1%9)加塞合格率: