发电机组、流水线及生产线设备的更新需求日益增长。科学规范地回收这些设备，既能盘活企业闲置资产，又能推动资源循环利用，助力绿色工业发展。鉴于三类设备功能与结构的特殊性，需制定差异化回收策略。​

　　回收前期，组建由机械、电气、动力专业工程师及安全专员构成的团队。针对发电机组，检测发动机性能、发电机输出功率及燃油系统密封性；流水线需评估传动链条、皮带磨损程度与输送系统稳定性；生产线设备则全面检查各工位机械结构、自动化控制系统运行状态。同时，制定详细回收计划，准备吊装设备、液压拆卸工具、电路检测仪器等，清理作业场地，设置安全警示标识，为回收作业创造安全条件。​

　　拆除作业依据设备特性分步实施。发电机组拆除前，先关闭燃油阀门，放净燃油、机油并妥善收集，断开电气连接，使用起重设备拆解发动机、发电机等核心部件；流水线拆除从末端开始，依次拆卸皮带、链条、驱动电机，再拆解机架；生产线设备拆除时，优先切断电源与气源，按工艺流程顺序拆解各工位设备，对精密仪器、传感器等做好防护与标记，避免损坏。拆除过程中，对零部件分类存放，建立详细清单，便于后续管理。​

　　运输存储环节，根据设备尺寸与重量选择适配运输工具。大型发电机组、生产线设备采用低平板半挂车运输，用钢丝绳、紧绳器固定，防止运输途中移位；流水线的小型部件采用封闭货车运输，并做好防震措施。抵达存储场地后，将金属部件、电气元件、机械传动件分区存放，对金属件喷涂防锈剂，电气元件置于防潮柜内，定期检查维护，确保设备存储安全。​

　　后续处理阶段，实现资源高效再利用。可修复的发电机组部件、流水线传动装置、生产线机械结构经检测维修后二次使用；金属材料通过熔炼再生；电气元件交由专业机构提取贵金属；无法修复的设备进行无害化拆解，废油、废料等危险废物委托有资质单位处置，严格遵守环保法规，杜绝环境污染。