皮带输送机在使用的过程中一般会由于多种原因导致皮带打滑的情况发生，一旦出现皮带打滑的情况，则会严重影响到设备的正常使用，给我们的生产工作带来影响，需要大家及时的采取应对方法进行合理处理，下面就来教教大家该如何处理此现象。

　　1、在使用尼龙带或EP带旳时候需要将行程调长，如果行程不够长，也可重新硫化。

　　2、皮带输送机如果使用了重锤涨紧装置，可在打滑时增加负重，一直加到皮带不打滑为止。切记，不要增加太多，以免皮带承受过大张力而断裂，降低皮带的使用寿命。

　　3、使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机，出现打滑时可以调整张紧行程来增大张紧力。然而当张紧行程不够时，皮带出现了变形，这时可把这段除去重新进行硫化。

　　皮带输送机在使用过程中难免会出现损坏问题，影响我们的正常使用，特别是叶片的损坏将会造成机器无法正常运转，下面就给大家介绍一下导致叶片损坏的原因有哪些。

　　皮带输送机一般磨损的部件是，吊轴承，螺旋端头和螺旋叶片，这几部分，磨损因素除了温度，环境，材质等自然原因之外，还有结构因素和人为因素，一般不容易发生堵塞现象或者排料口不出料，可以低速运转，降低能耗，皮带输送机输送距离长，可以采用多级串联式安装，超长距离输送物料。但是有些时候生活垃圾，有机植物输送时，也会造成螺旋叶片的损坏。

　　螺旋叶片制作的厚一点也就更加的耐磨耐用，适合输送物料，螺旋叶片磨损主要在叶片边缘上，离转动轴越远，受力越大，产生空洞形成裂纹的数量也越多。

　　众所周知，皮带输送机的拉紧装置是比较重要的，今天这篇文章就和大家探讨一下它的拉紧装置，并且每种拉紧装置的结构不同，因此，可以根据不同的工作环境来选择它的拉紧装置。

　　1、螺旋拉紧装置

　　结构简朴，拉紧行程太小，只合用于短间隔输送机，一般机长小于80m时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。

　　2、重力拉紧装置

　　它是结构非常简朴，应用非常广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧，因为重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。特点是拉紧力不变，拉紧位移可变，它适合用于固定式长间隔运输机，长处是安全可靠性高。

　　3、固定绞车拉紧装置

　　是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来环绕纠缠钢绳，从而拉紧胶带。这种拉紧装置的长处是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下皮带输送机中。

　　4、自动拉紧装置

　　不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在皮带输送机不停机的前提下，实现机尾的移动和输送带的伸缩，大大提高了输送效率。

　　皮带输送机的拉紧装置主要有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置和自动拉紧装置，但是每种装置所适用的范围不同，所以用户要根据自身的状况进行选择。