皮带输送机是根据更改潜能开展运送的大中型工业设备，应用皮带输送机不但必须掌握总体结构针对他的大电子信号控制系统也是必须开展掌握的。

　　皮带输送机打线数据信号控制系统以集成电路芯片或单片机设计占多数，与PLC可编程控制器对比，前面一种维护保养、应用非常复杂，设备故障率较高，特性不稳定，非常容易产生错误操作。皮带输送机系统软件以PLC控制器为关键，选用LED屏同歩仿真模拟表明，可开展当场程序编写，非常容易处理生产制造中发生的各种各样难题，错误操作率低，实际操作简易，极大地提升厂系统软件的适应能力。

　　带式输送机因其输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，广泛地应用在矿山、冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门。带式输送机出现问题会直接影响生产

　　带式输送机常见的19个问题及可能原因

　　1、输送带在机尾滚筒处跑偏

　　可能原因:a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、配重不足；d、装载不当、洒料；e、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。

　　2、输送带在任何一点跑偏

　　可能原因:a、偏载；b、积聚料屑；c托辊按照不当；d输送带一侧受过渡张力；e、装载不当、洒料；f、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。

　　3、部分输送带在任何一点跑偏

　　可能原因:a、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当；b、边缘磨损；c、输送带呈弧形。

　　4、输送带在机头滚筒处跑偏

　　可能原因:a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、托辊安装不当。

　　5、在几个特定托辊上输送带向一侧整段跑偏

　　可能原因:a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上；b、托辊安装不当；c、积聚料屑。

　　6、输送带打滑

　　可能原因:a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、配重不足；e、输送带与滚筒间摩擦力不足。

　　7、启动时输送带打滑

　　可能原因:a、输送带与滚筒间摩擦力不足；b、配重不足；c、滚筒胶面磨损；d、输送带强度不够。

　　8、输送带过度伸长

　　可能原因:a、过度紧张；b、输送带强度不够；c、积聚料屑；d、配重过大；e、双驱滚筒非同步运转；f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

　　9、输送带在带扣处或带扣附近断裂、或带扣松动

　　可能原因:a、输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、滚筒胶面磨损；e、配重过大；f、输送带与滚筒间有异物；g、双驱滚筒非同步运转；h、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。

　　10、硫化接头断裂

　　可能原因:a输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、输送带与滚筒间有异物；e、双驱滚筒非同步运转；f、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。

　　11、输送机上覆盖胶磨损严重、包括撕裂、凿孔、断裂、戳破

　　可能原因:a、积聚料屑；b、装载不当、洒料；c、相对装载速度过高或过低；d、装载物对带扣冲击过大；e、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。