K1给煤机曲柄壳、K2给煤机曲柄壳、K3给煤机曲柄壳、K4给煤机曲柄壳

　　K型往复式给料机(往复式给煤机)产品日常检修与维护:

　　1、给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板（给煤板）。

　　2、每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。

　　3、给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。

　　4、转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

　　5、对主要部件的维护:a、减速机:每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。b、电动机:按电动机规定的检修养护要求进行。

　　用途:K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小，粘性小的松散粒状物料的给料，将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其它筛选设备中。

　　K型往复式给料机（往复式给煤机）主要特点:

　　1、工作运转安全可靠且机器使用寿命长；

　　2、重量轻、体积小、结构简单，调节安装、维护、保养更方便；

　　3、整机采用封闭式框架结构制作，大大提高了机架的刚度和坚固性能；

　　4、装有限矩型液力偶合器，能满载启动、过载保护；

　　5、最大给料量可达1200吨/小时（煤），是目前国内最大的往复式给料机；

　　6、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高；

　　7、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。

　　8、驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。

　　9、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

　　10、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。

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