机床主传动系统与整台机床技术经济指标有亲近的联络。例如机床的主轴转速计划、转速级数及电动机功率将直接影响这台机床的运用计划，主轴组件的精度、刚度、抗震性及温升对加工质量有重要的影响。

　　总之，方案主传动系统时，一般应满足下面的几项需要:

　　（1）机床的主轴须有满足的转速计划和转速级数（对于主传动系统为直线运动的机床则为直线速度的变速计划和变速级数），以满足实际运用需要。

　　（2）主电动机和全部安排要能传递满足的功率和扭矩，并具有较高的传动功率。

　　（3）实行部件（如主轴组件）需有满足的精度、刚度、抗震性以及小于答应极限的热变形。

　　（4）操作要简便活络、灵敏、安全可靠，并便于调整和修理。

　　1.尾部箱的润滑油来自设在主轴箱中的管式分油器。尾部箱的油池与主轴箱相通。

　　2.快速箱内部的润滑选用飞溅润滑方法。在快速箱的上部设有油标尺孔用来测量油位，油标尺上的上、下两条刻线各为最高、最低油位的边界。油标尺孔也是注油孔。

　　3.上、下滑座、回转工作台内部及遍地导轨（不含后立柱有些）的润滑是由设备不才滑座后边的定量润滑泵供应润滑油。定 量泵上设有注油孔及油标。其原理见（图 3-1）。下滑座前端齿轮

　　箱为飞溅润滑，周围面设有油标及注油孔。

　　4.后立柱滑座和刀杆支架在移动跋涉行人工润滑。

　　5.其它各部润滑按图 3-1或按机床尾部箱处的润滑标牌进行。

　　6.每月检查滤油器滤芯并根据状况需求替换，确保油液净化精度范围在

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