斜度立铣刀。CNC数控铣刀，斜度平头铣刀，锥度铣刀。CNC数控铣刀，斜度平头铣刀，斜度立铣刀。角度铣刀，角度圆鼻铣刀，斜度球头铣刀，斜度平头铣刀。SS硕朔锥角铣刀，锥度铣刀，锥角铣刀。SS硕朔锥角铣刀，锥形槽加工铣刀，斜度球头铣刀，锥形槽加工铣刀，数控加工中心用斜度铣刀，CNC数控铣刀，

　　苏州硕朔精密刀具有限公司专业生产、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相关切削刀具修磨及技术服务。

　　硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、万能工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激光打标机等设备；拥有专业的技术团队，为客户提供专业的刀具配套解决方案。在精密模具加工、汽车、航空及机械加工领域广泛使用。硕朔采用进口硬质合金棒材，经过严格的生产制作标准、独特的刀具设计结合丰富的生产经验；为提高刀具质量提供可靠保证。

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　　斜度铣刀:斜度刀立铣刀原料全部采用国内最优质硬质合金棒料为材料，硬质合金能耐高温，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。从源头确保了高品质刀具的高硬性和耐磨性，从而比一般材料做的刀具使用寿命要长。

　　斜度刀是装配在立式铣床上用于铣削较小的工件沟槽的刀具,是立铣刀的一种；用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。锥度铣刀采用进口硬质合金棒料为材料，硬质合金耐高温，既能保持优良的切削性能，提高加工效率。确保了刀具高品质、高硬性和耐磨性要求，有效提高刀具使用寿命要长。适用于铣削较小的工件沟槽的刀具,是立铣刀的一种；用于铣削加工铝件、塑胶、铸件、铜件、铝合金、钛合金、镍合金、铜合金、不锈钢模具、45#钢等工件槽切屑、侧切屑、锥形切削；具有一刃或多刃钨钢刀具。斜度铣刀:刀刃为全磨制造而成，刃面光滑、排屑阻力小，经过热处理后全磨加工而成，硬度高、精密度也较高；高温作业环境下也可正常超负荷切削，最高耐温450℃-550℃的高温环境。

　　用途:用于金属沟槽、台阶面的铣削；可以粗铣、半精铣、精铣工件，应用广泛。

　　加工范围:模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材等。

　　【原创内容】

　　键层，各键层的硬度也不会参差不齐，所以不会出现剥离现象。因此，PKD刀片无需通过校正其进刀方向来获得最佳的切削效果。如果传统的硬质合金刀具或陶瓷刀具无法达到所期于立方氮化硼。聚晶体切削材料的金刚石晶体排列是不定向的，因此，金刚石层的硬度和抗磨型在所有方向上都均匀分布。和单晶体天然金刚石形成鲜明对比的是，聚晶体材料没有弱在较多促使刀具磨损的因素。例如，多数难加工材料均具有热传导率较低的特点，切削时产生的热量很难扩散，致使刀具刃尖温度很高，切削刃受热影响极为明显。这种影响的结果会工艺参数，陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨效率比金属结合剂砂轮高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石，可极大的提高破天研磨效料时，会在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现刀具破损。在切削超耐热合金时，由于材料的高温硬度很高，切削时的应力大量集中在刃尖处，这将导致切削刃产生塑性变形；同时，由于加工硬化而引起的边界磨损也比较严重。的刀具磨损。如切削高硬度钢时，与切削一般钢材相比，切削力更大，刀具刚性不足将会引起崩刃等现象，使刀具寿命不稳定，而且会缩短刀具寿命，尤其是加工生成短切屑的工件材势头十分强劲，要求零件必须实现小型化、微细化。为了满足些要求，则所用材料必须具有高硬度、高韧性和高耐磨性，而具有这些特性的材料其加工难度也特别大，因此又出现了新等，都该领域的难加工材料。宇航业的工程技术员开展了加工技术的研究与开发工作，已经研究出适合该领域使用的切削工具和加工方法。近年来，机械制品多功能、高功能化的发展