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　　苏州硕朔精密刀具有限公司专业生产、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相关切削刀具修磨及技术服务。

　　硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、万能工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激光打标机等设备；拥有专业的技术团队，为客户提供专业的刀具配套解决方案。在精密模具加工、汽车、航空及机械加工领域广泛使用。硕朔采用进口硬质合金棒材，经过严格的生产制作标准、独特的刀具设计结合丰富的生产经验；为提高刀具质量提供可靠保证。

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　　整体玉米铣刀(锣刀):锣刀采用整体的硬质合金材料，均在进口的安卡数控设备上面精磨，确保了锣刀的耐磨、锋利及抗断、光洁度高等性能。锣刀在行业内也称为棱齿铣刀或者玉米铣刀及波萝纹铣刀，一般适用加工合成石、电木、环氧板、电路板、碳纤板等较硬纤维板等绝缘材料，具有良好的铣削性能，保证工作高效率。有足够的抗弯强度和耐磨性铣槽、孔及板边、表面洁净、整齐、无毛刺玉米铣刀:细微粒碳化钨母材韧性高，被覆盖ALTIN(氮化铝钛)，耐磨耗，非一般德铝钛，专用于CNC铣床高速切销，能增加光滑度，减低磨损系数，减少换刀次数，提高机床效率；适合高速切割，具有光洁度高，不易受损、不发黑等特点。玉米铣刀:也称为棱齿铣刀或者锣刀及波萝纹铣刀，一般适用加工合成石、电木、环氧板、波纤板等绝缘材料。产品原料采用国际著名品牌硬质合金棒材和钨钢棒材，具有高硬度，高耐磨性，高强度，抗弯曲，抗折损，刀具寿命长。

　　①使用超细晶粒硬质合金材料，具有良好的铣、削性能，保证工作高效率；

　　②有足够的抗弯强度和耐磨性；

　　③铣槽、孔及板边、表面洁净、整齐、无毛刺

　　【原创内容】

　　化硅磨具相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，磨具磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨具的形状保持性好，磨出工件的精度高；磨具内有较多的气孔，磨削时有率。在磨削PCD刀具方面，由于树脂结合剂较软，磨削时容易变形，不能有效地磨削PCD刀具；金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使磨具自锐性差，磨削效率低，而且金属结料时，会在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现刀具破损。在切削超耐热合金时，由于材料的高温硬度很高，切削时的应力大量集中在刃尖处，这将导致切削刃产生塑性变形；同时，由于加工硬化而引起的边界磨损也比较严重。工艺参数，陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨效率比金属结合剂砂轮高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石，可极大的提高破天研磨效势头十分强劲，要求零件必须实现小型化、微细化。为了满足些要求，则所用材料必须具有高硬度、高韧性和高耐磨性，而具有这些特性的材料其加工难度也特别大，因此又出现了新磨损，如粘结、扩散、腐蚀等磨损，以及由切削刃软化、溶融而产生的破断、热疲劳、热龟裂等。 切削难加工材料时，在很短时间内即出现上述刀具磨损，这是由于被加工材料中存普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。难加工材料的界定及具体品种，随时代及专业领域而各有不同，例如，宇航产业常用的超耐热合金、钛合金及含有碳纤维的复合材料工件资料时，显示出的切削功能也不尽一样，因而应依据详细加工前提确定PCD刀具的实践切削参数。陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳