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　　苏州硕朔精密刀具有限公司专业生产、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相关切削刀具修磨及技术服务。

　　硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、万能工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激光打标机等设备；拥有专业的技术团队，为客户提供专业的刀具配套解决方案。在精密模具加工、汽车、航空及机械加工领域广泛使用。硕朔采用进口硬质合金棒材，经过严格的生产制作标准、独特的刀具设计结合丰富的生产经验；为提高刀具质量提供可靠保证。

　　苏州硕朔精密刀具有限公司

　　整体硬质合金阶梯成型扁钻特点:大的容屑空间，完美控制排屑方向，能够较好的控制孔的光洁度

　　修磨:可以进行重复修磨，性价比非常高。适用于洁具，IT行业；被加工的典型性产品:通讯接插件

　　硬质合金中心钻:超微粒钨钢(硬质合金)台阶钻头，依据一般螺丝及六角螺丝专业之孔作业而设计的钻头，原需两次加工作业，缩为一次完成，同心度佳，提高工作效力，成本低。

　　中心钻是加工中心孔的一种刀具，用于用于轴类等零件端面上的孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。该产品切削轻快、排屑好。

　　中心定点钻:双头中心钻是加工中心孔的一种刀具，用于用于轴类等零件端面上的孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。该产品切削轻快、排屑好。

　　硕朔五金生产订做各类钨钢钻头(中心钻、定点钻、麻花钻、内冷钻、直槽钻、异型钻)；中心钻具体分不带护锥的中心钻与带护锥的中心钻；钻较硬的材料，缺点是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，两主切削刃高低、角度等同，最好要使用磨钻头机；

　　钻尖有两个切削刃，并设计有排屑口，可促进排屑；设计可加工出孔壁光滑的高质量孔，又助于防止刀片的刀尖因过热产生积屑瘤而造成崩损。适用于:钻削加工铸铁、碳钢/合金钢、铝/铝合金和铜/铜合金。

　　【原创内容】

　　普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。难加工材料的界定及具体品种，随时代及专业领域而各有不同，例如，宇航产业常用的超耐热合金、钛合金及含有碳纤维的复合材料的难加工材料。难加工材料就是这样随着时代的发展及专业领域的不同而出现，其特有的加工技术也随着时代及各专业领域的研究开发而不断向前发展。另一方面，随着信息化社会的合剂砂轮会造成PCD刀具边缘产生最最严重的破坏；综合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工质量，陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具最合适选择。同样的技术也被运用于立方氮化硼。聚晶体切削材料的金刚石晶体排列是不定向的，因此，金刚石层的硬度和抗磨型在所有方向上都均匀分布。和单晶体天然金刚石形成鲜明对比的是，聚晶体材料没有弱工件资料时，显示出的切削功能也不尽一样，因而应依据详细加工前提确定PCD刀具的实践切削参数。陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳刀尖发作破损，并使机床发生振动。加工分歧工件资料时，PCD刀具的合理切削速度也有所分歧，如铣削Al2O3强化地板的合理切削速度为110～120m/min；添加PCD刀具的切化硅磨具相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，磨具磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨具的形状保持性好，磨出工件的精度高；磨具内有较多的气孔，磨削时有料时，会在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现刀具破损。在切削超耐热合金时，由于材料的高温硬度很高，切削时的应力大量集中在刃尖处，这将导致切削刃产生塑性变形；同时，由于加工硬化而引起的边界磨损也比较严重。