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　　苏州硕朔精密刀具有限公司专业生产、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相关切削刀具修磨及技术服务。

　　硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、万能工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激光打标机等设备；拥有专业的技术团队，为客户提供专业的刀具配套解决方案。在精密模具加工、汽车、航空及机械加工领域广泛使用。硕朔采用进口硬质合金棒材，经过严格的生产制作标准、独特的刀具设计结合丰富的生产经验；为提高刀具质量提供可靠保证。

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　　整体玉米铣刀(锣刀):锣刀采用整体的硬质合金材料，均在进口的安卡数控设备上面精磨，确保了锣刀的耐磨、锋利及抗断、光洁度高等性能。锣刀在行业内也称为棱齿铣刀或者玉米铣刀及波萝纹铣刀，一般适用加工合成石、电木、环氧板、电路板、碳纤板等较硬纤维板等绝缘材料，具有良好的铣削性能，保证工作高效率。有足够的抗弯强度和耐磨性铣槽、孔及板边、表面洁净、整齐、无毛刺玉米铣刀:细微粒碳化钨母材韧性高，被覆盖ALTIN(氮化铝钛)，耐磨耗，非一般德铝钛，专用于CNC铣床高速切销，能增加光滑度，减低磨损系数，减少换刀次数，提高机床效率；适合高速切割，具有光洁度高，不易受损、不发黑等特点。玉米铣刀:也称为棱齿铣刀或者锣刀及波萝纹铣刀，一般适用加工合成石、电木、环氧板、波纤板等绝缘材料。产品原料采用国际著名品牌硬质合金棒材和钨钢棒材，具有高硬度，高耐磨性，高强度，抗弯曲，抗折损，刀具寿命长。

　　①使用超细晶粒硬质合金材料，具有良好的铣、削性能，保证工作高效率；

　　②有足够的抗弯强度和耐磨性；

　　③铣槽、孔及板边、表面洁净、整齐、无毛刺

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　　的难加工材料。难加工材料就是这样随着时代的发展及专业领域的不同而出现，其特有的加工技术也随着时代及各专业领域的研究开发而不断向前发展。另一方面，随着信息化社会的工艺参数，陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨效率比金属结合剂砂轮高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石，可极大的提高破天研磨效在较多促使刀具磨损的因素。例如，多数难加工材料均具有热传导率较低的特点，切削时产生的热量很难扩散，致使刀具刃尖温度很高，切削刃受热影响极为明显。这种影响的结果会率。在磨削PCD刀具方面，由于树脂结合剂较软，磨削时容易变形，不能有效地磨削PCD刀具；金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使磨具自锐性差，磨削效率低，而且金属结工件资料时，显示出的切削功能也不尽一样，因而应依据详细加工前提确定PCD刀具的实践切削参数。陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳加工为核心，介绍该技术近年来的发展动向。在切削加工中，通常出现的刀具磨损包括如下两种形态:由于机械作用而出现的磨损，如崩刃或磨粒磨损等；由于热及化学作用而出现的的刀具磨损。如切削高硬度钢时，与切削一般钢材相比，切削力更大，刀具刚性不足将会引起崩刃等现象，使刀具寿命不稳定，而且会缩短刀具寿命，尤其是加工生成短切屑的工件材化硅磨具相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，磨具磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨具的形状保持性好，磨出工件的精度高；磨具内有较多的气孔，磨削时有