双头中心钻，非标钻头！双头中心钻！钨钢定位钻头。定心合金倒角钻头，定位合金倒角钻！SS硕朔生产加工定点钻头，非标合金钻头。非标钻头，定位合金倒角钻，60度中心钻，非标合金钻头，双头中心钻。钨钢定位钻头，60度中心钻。SS硕朔生产加工定点钻头，钨钢定位钻头，钨钢定点钻头，定孔钻头，CNC钨钢钻头。

　　苏州硕朔精密刀具有限公司专业生产、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相关切削刀具修磨及技术服务。

　　硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、万能工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激光打标机等设备；拥有专业的技术团队，为客户提供专业的刀具配套解决方案。在精密模具加工、汽车、航空及机械加工领域广泛使用。硕朔采用进口硬质合金棒材，经过严格的生产制作标准、独特的刀具设计结合丰富的生产经验；为提高刀具质量提供可靠保证。

　　苏州硕朔精密刀具有限公司

　　整体硬质合金阶梯成型扁钻特点:大的容屑空间，完美控制排屑方向，能够较好的控制孔的光洁度

　　修磨:可以进行重复修磨，性价比非常高。适用于洁具，IT行业；被加工的典型性产品:通讯接插件

　　硬质合金中心钻:超微粒钨钢(硬质合金)台阶钻头，依据一般螺丝及六角螺丝专业之孔作业而设计的钻头，原需两次加工作业，缩为一次完成，同心度佳，提高工作效力，成本低。

　　中心钻是加工中心孔的一种刀具，用于用于轴类等零件端面上的孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。该产品切削轻快、排屑好。

　　中心定点钻:双头中心钻是加工中心孔的一种刀具，用于用于轴类等零件端面上的孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。该产品切削轻快、排屑好。

　　硕朔五金生产订做各类钨钢钻头(中心钻、定点钻、麻花钻、内冷钻、直槽钻、异型钻)；中心钻具体分不带护锥的中心钻与带护锥的中心钻；钻较硬的材料，缺点是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，两主切削刃高低、角度等同，最好要使用磨钻头机；

　　钻尖有两个切削刃，并设计有排屑口，可促进排屑；设计可加工出孔壁光滑的高质量孔，又助于防止刀片的刀尖因过热产生积屑瘤而造成崩损。适用于:钻削加工铸铁、碳钢/合金钢、铝/铝合金和铜/铜合金。

　　【原创内容】

　　于立方氮化硼。聚晶体切削材料的金刚石晶体排列是不定向的，因此，金刚石层的硬度和抗磨型在所有方向上都均匀分布。和单晶体天然金刚石形成鲜明对比的是，聚晶体材料没有弱合剂砂轮会造成PCD刀具边缘产生最最严重的破坏；综合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工质量，陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具最合适选择。同样的技术也被运用工件资料时，显示出的切削功能也不尽一样，因而应依据详细加工前提确定PCD刀具的实践切削参数。陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳削深度会使切削力增大、切削热升高，然后加剧刀具磨损，影响刀具寿命。此外，切削深度的添加轻易惹起PCD刀具崩刃。分歧粒度品级的PCD刀具在分歧的加工前提下加工分歧磨损，如粘结、扩散、腐蚀等磨损，以及由切削刃软化、溶融而产生的破断、热疲劳、热龟裂等。 切削难加工材料时，在很短时间内即出现上述刀具磨损，这是由于被加工材料中存率。在磨削PCD刀具方面，由于树脂结合剂较软，磨削时容易变形，不能有效地磨削PCD刀具；金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使磨具自锐性差，磨削效率低，而且金属结的刀具磨损。如切削高硬度钢时，与切削一般钢材相比，切削力更大，刀具刚性不足将会引起崩刃等现象，使刀具寿命不稳定，而且会缩短刀具寿命，尤其是加工生成短切屑的工件材利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；磨具的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。选择合理的