详细说明
| 序号 | 名 称 | 单 位 | 参 数 |
| 1 | 冲压力 | KN | 300 |
| 2 | 机架结构 | | 闭式床身纵向四线支撑横向双线支撑 |
| 3 | 横梁长度 | MM | 3500 |
| 4 | 横向滑块距离 | MM | 900 |
| 5 | 纵向导轨间距 | MM | 2300 |
| 6 | 纵向滑块距离 | | 850 |
| 7 | 纵向导轨长度 | MM | 2200 |
| 8 | 滑块尺寸 | | 加大型滑块 |
| 9 | 加工范围（含一次再定位） | MM | 1250 X 5000 |
| 10 | 最大加工板料厚度 | MM | 4 |
| 11 | 一次冲孔最大直径 | MM | Φ88.9 |
| 12 | 冲孔频率 | 次/min | 320（连冲步距30mm） |
| 13 | 板材最大移动速度 | M/min | 120 |
| 14 | 转塔定位 | | 双气缸定位 |
| 15 | 转塔工位数 | 个 | 12—32 |
| 16 | 模具形式 | | 镶嵌式转塔、长导向模具 |
| 17 | 加工精度 | MM | ±0.1 |
| 18 | 控制轴数 | 个 | 3/4 |
| 19 | 总功率 | KW | 15/16 |
| 20 | 冷却方式 | | 风冷 |
（一）、保护功能:
1.夹钳冲压保护，在冲到夹钳区域时，夹钳会自动避让
2.吨位超限保护，当冲压力超过所设定的吨位时，里面安装的保险块会断开而停止冲压，
避免因冲压过大导致床身变形
3.带料保护，当冲压过程中模具带料时设备会自动停机，避免损坏机身、模具及板料
4，行程保护，当行程走到极限后会自动停止运动，避免撞车
5，自诊断保护功能，当软件、系统或电气出现故障时会自动报警，提醒检查和排除
6.气压保护功能，当气压过低时会报警并停止工作，避免损坏离合器
7.电压保护，当电压波动过大会报警并停机，避免损坏伺服系统、电气元件及软件程序
8.润滑保护，设备为自动润滑，当出现故障时便会报警并停止工作
9.冷却保护，当冷却装置出现问题停止降温时，会自动报警
（二）、冲压主体:主体采用O型一体式机身，4导轨设计，一次性焊接、回火、一次性加工成型
（三）、送料机构:大惯量日本松下伺服电机驱动，纵向4导轨、横向双导轨，使其送料更加平稳，更适合于高速冲压时而需要的高速度送料
（四）、转塔结构:轮盘材质40Cr，大型加工中心成对加工而成；采用德国镶嵌式轮盘
（五）、夹钳:采用全浮动式气动、自动夹钳，具有夹钳自动避让功能，实现板材无死区加工
（六）、旋转工位:旋转工位为独特涡轮蜗杆结构,整套全部德国进口
（七）、系统自动搜索、选择最合适的模具去加工，并显示冲压时间、加工量、模具寿命等