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　　移动式螺旋输送机的工作原理:

　　移动式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

　　移动式螺旋输送机的特点

　　1.承载能力大、安全可靠。

　　2.适应性强、安装维修方便、寿命长。

　　3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

　　4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

　　移动式螺旋输送机应用范围:

　　螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

　　移动式螺旋输送机整机布置形式:

　　一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。

　　螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

　　在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。

　　机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

　　进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

　　驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。

　　【原创内容】

　　不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场的分级使用。滚筒筛做工精细，建材、交通、能源、等行业的产品分级。圆振动筛主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。振动器在筛箱侧板上，一并有电动机通过联轴器或皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。筛网是主要易损件。根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网这样长期使用不会腐蚀，并且达到级要求，直线振动筛不简单用于行业，还用于、、淀粉、锯末粉的筛分，以及含水量大的物料的筛分和过滤。 直线振动筛工作原理:THC系列超声波振动筛的产品机能及特点: 1、优秀的筛分能力和更高的筛分精度，实现高精度筛分，精度可进步1—70%，产量可进步0.5-10倍 2、有效防止筛网堵塞，难筛分的物料也几乎不会堵塞网孔。能够控制较窄的粒度范围。 3、 真正解决强吸附性、易团圆、高静电、轻比重物料的筛分挫折。对于粒度大于6mm的物料，筛析所用的筛子一般为非标准筛（手筛）。筛孔大小根据需要确定。一般为150、120、100、80、70、50、25、12、8、6、3mm等，由于它不是通用的，筛孔尺寸也没有统一规定，筛子的大小也各有不同，可以根据各现场的需要自行制造。这样长期使用不会腐蚀，并且达到级要求，直线振动筛不简单用于行业，还用于、、淀粉、锯末粉的筛分，以及含水量大的物料的筛分和过滤。 直线振动筛工作原理:其次，根据铝表面易氧化等特性，在工艺上存在致命缺陷，直接影响到电机的质量、电机运行的可靠性和电机的使用寿命。其中需要强调的是，生产漆包线是需要具备相关生产许可证的，而铝漆包线现在还没有家标准，更不可能列入家生产许可证目录。众所周知，卧式振动电机的质量主要取决于以下两种原因:首先是漆包线的材质，其次是轴承的质量。