2.1 透水混凝土必须采用机械搅拌，搅拌机的容量应根据工程量大小、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。搅拌地点距作业面运输时间不宜超过0.5h。 2.2 进入搅拌机的原材料必须计量准确。 1 袋装水泥应抽查其袋重是否准确； 2 每台班拌制前应精确测定集料中的含水率，根据集料的含水率，调整透水混凝土配比中的用水量，由施工现场实验确定施工配合比； 3 透水混凝土原材料（按质量计）的允许误差，不应超过下列规定:水泥:±1%；增强料:±1%；骨料:±2%；水:±1%；外加剂:±1%。 2.3 采用自落式搅拌机时，宜将配好的石料、水泥、增强料、外加剂投入搅拌机中，先进行干拌60s后，再将计量好的水，分2～3次加入搅拌机中进行拌和, 搅拌时间宜控制在120s～300s。 2.4 采用强制式搅拌机时，宜先将石料和50%用水量加入强制式搅拌机拌和30s，再加入水泥、增强料、外加剂拌和40s，最后加入剩余用水量拌和50s以上。 2.5 透水混凝土路面双层设计时，应采用不同搅拌机分别搅拌。 2.6 透水混凝土拌合物运输时要防止离析，应注意保持拌合物的湿度，必要时采取遮盖等措施。 2.7 透水混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至施工地点进行摊铺、压实直至浇筑完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合表2.7的规定。表2.7透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温t（0C）允许最长时间（h） 5≤t＜10 2 10≤t＜20 1.5 20≤t＜30 1 30≤t＜35 0.75 3 摊铺、压实 3.1 普通透水混凝土面层施工应符合以下规定: 1 模板的制作与立模应符合下列规定: 1）模板应选用质地坚实，变形小、刚度大的材料，模板的高度应与混凝土路面厚度一致； 2）立模的平面位置与高程，应符合设计要求，模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。 3）透水混凝土拌合物摊铺前，应对模板的高度、支撑稳定情况等进行全面检查。 2 透水混凝土拌合物摊铺时，以人工均匀摊铺，找准平整度与排水坡度，摊铺厚度应考虑其摊铺系数，其松铺系数宜为1.1。施工时对边角处特别注意有无缺料现象，要及时补料进行人工压实。 3 透水混凝土宜采用专用低频振动压实机，或采用平板振动器振动和专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时避免在一个位置上持续振动使用振动器振捣，采用专用低频振动压实机压实时应辅以人工补料及找平，人工找平时，施工人员应穿上减压鞋进行操作，并应随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。 4 透水混凝土压实后，宜使用机械对透水性混凝土面层进行收面，必要时配合人工拍实、抹平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。 5 透水混凝土拌制浇筑注意避免地表温度在40℃以上施工，同时不得在雨天和冬期施工。 6 透水混凝土面层施工后，宜在48小时内涂刷保护剂。涂刷保护剂前，面层应进行清洁。 3.2 彩色透水混凝土施工应按普通透水混凝土施工，双层设计施工应符合以下规定: 1 透水混凝土路面双层设计时，上面层与下面层铺设时间不应大于1小时。 2 彩色透水混凝土面层施工后，保护剂的涂刷按5.3.1中6规定执行。 3.3 露骨料透水混凝土施工，除按下述规定执行外，其他与普通透水混凝土施工相同，摊铺平整后的工序如下: 1 随时检查施工表面的初凝状况，有初凝现象时可均匀喷洒适量调凝剂，喷完后立即覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上面再覆盖彩条布。 2 施工后10h-20h左右，检查胶凝材料终凝以后，除去薄膜，用高压水枪冲洗（合理控制水枪水压），除去路表面的缓凝胶结料，裸露出天然石材的本色，以不松动颗粒为宜。 3 冲洗后，用水淋洗表面，去除表面和孔隙内的剩余浆料。 4 冲洗后再度覆盖塑料薄膜进行保湿养护。 4.接缝施工 4.1 透水混凝土路面施工时须设伸缩缝，深度与路面厚度相同。施工中的缩缝、胀缝均嵌入定型的橡树塑胶材料。 4.2 道路工程施工时，每5m左右应设一道小胀缝，缝宽10～15mm；当施工长度超过30m时，应设宽度为10～15mm的伸缩缝。施工中施工缝可代替伸缩缝。 4.3 广场的接缝，应为不大于25m2的分隔，以小胀缝方式设置，缝宽15～20mm。胀缝中均嵌入定型的橡树塑胶材料，厚度和宽度按实体定。 5 养 护 5.1 透水混凝土路面施工完毕后，宜采用覆盖塑料薄膜和彩条布及时进行保湿养护。养护时间根据透水混凝土强度增长情况而定，养护时间不宜少于14天。 5.2 养护期间透水混凝土面层不得行人、通车，养护期间应保护塑料薄膜的完整，当破损时应立即修补。薄膜覆盖后应禁止行人通行，养护期和填缝前禁止一切车辆行驶。。 5.3 模板的拆除，应符合下列规定: 1 拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定； 2 拆模不得损坏混凝土路面的边、角，尽量保持透水性混凝土块体完好。 5.4 透水混凝土路面未达到设计强度前不允许投入使用。透水混凝土路面的强度，应以透水混凝土试块强度为依据。 6 季节性施工 6.1 施工中应根据工程所在地的气候环境，确定冬、雨期和热期的起、止时间。 6.2 雨期施工应加强与气象部门联系，及时掌握气象条件变化，做好防范准备。 6.3 雨期施工应充分利用地形与现有排水设施，做好防雨及排水工作。 6.4 雨天不宜进行基层施工，透水性混凝土面层不应在雨天浇筑。 6.5 雨后摊铺基层时，应先对路基状况进行检查，符合要求后方可摊铺。 6.6 当室外日平均气温连续5天低于5℃时，透水性混凝土路面不得施工。 6.7 透水性混凝土路面热期施工，应符合下列规定: 1 混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、压实等工序时间，浇筑完毕应及时覆盖、洒水养护； 2 搅拌站应有遮阳棚。模板和基层表面，在浇筑混凝土前应洒水湿润； 3 应注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工，及时用塑料薄膜对已浇筑混凝土面进行覆盖； 4 气温过高时，宜避开中午高温时段施工，可在夜间进行。