番禺99%工业片碱联系方式

　　片碱是烧碱的一种。烧碱（学名氢氧化钠）是可溶性的强碱。纯碱（学名碳酸钠）实际上是个盐，由于它在水中发生水解作用而使溶液呈碱性，再由于它和烧碱有某些相似的性质，所以它与烧碱并列，在工业上叫做“两碱”。

　　氧化液槽中的氧化液借助氧化液泵经调节控制流量后送往萃取塔底部。萃取塔为筛板塔，每层筛板上都有降液管和数万个筛孔。含有过氧化氢的氧化液从萃取塔底部进入后，被筛板分散成无数小油珠向塔顶漂浮，与此同时，纯水槽中配制的纯水借助纯水泵经调节控制流量与磷酸高位槽来的磷酸溶液(40%)通过磷酸计量泵混合后向萃取塔顶部送萃取水，通过每层筛板的降液管塔内水相上下相通，连续向下流动，与向上漂浮的氧化液进行逆流萃取。在萃取过程中，水为连续相，氧化液为分散相。萃取水从塔顶流向塔底的过程中，其中过氧化氢含量逐渐增高，从塔底流出，称为萃取液(粗过氧化氢)，凭借位差进入净化塔顶部。

　　将90g过氧化钠在强烈搅拌下分次少量地加入用冰水冷却的800mL 20%的硫酸中，放置12小时，滤去析出的十水硫酸钠结晶；将滤液置于磨口真空装置中（5-10mm），在浴温60-65摄氏度（在85℃）下进行蒸馏，每次的蒸馏量为100mL；用两个串联的受器（第二个受器应用冰冷却）收集馏出物，个受器中的产品含过氧化氢含量高于20%，第二个受器含过氧化氢3%以下。所得过氧化氢溶液进一步浓缩可在浓硫酸真空保干器中，于室温下进行，经三天后即可将25%的溶液浓缩至88%。

　　将萃余液分离器分出的工作液，经流量计控制从碱塔底部进入，碱塔内的工作液在填料层中分散成液滴，逐渐上漂至塔顶，工作液可能夹带部分碱液，为了除去这部分碱液，需先后流经碱液沉降器，然后进入后处理白土床(采用活性氧化铝，此过程会产生废白土S5)，进一步降低工作液中的碱度并起到再生蒽醌降解物的作用，从白土床流出的工作液进入循环工作液贮槽，借助循环工作液泵送入循环工作液过滤器滤去氧化铝后，送至氢化工序回用。碱塔吸收过程产生的废气G4经活性炭吸附处理后由1#排气筒排放。