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　　双氧水又名过氧化氢，化学式为H2O2，纯品的过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体，可以与任意比例的水进行混溶，其水溶液为无色透明液体，在常温常压下会缓慢分解成水和氧气，但是速率极慢。跟不同比例的水混溶后的双氧水形成不同含量等级的双氧水,市面上一般有有3%、10%、30%、50%含量双氧水等等。

　　双氧水具有强氧化性和腐蚀性，虽本身不可燃，但分解时产生的氧气能强烈地助燃，与易燃物、有机物接触后会引起爆炸，撞击、摩擦和震动时有燃烧爆炸的危险。那么双氧水储罐材质该如何选择？储存双氧水需要注意什么哪些事项？下面小编就带大家来了解一下双氧水储罐的相关知识。化学名称为过氧化氢，是除水外的另一种氢的氧化物。粘性比水稍微高，化学性质不稳定，一般以30%或60%的水溶液形式存放。过氧化氢有很强的氧化性，且具弱酸性。在GB1616-2003《工业过氧化氢》规定，质量分数在50%以下采用深塑料聚乙烯储罐储存，质量分数为70%的，采用钝化不锈钢储罐材质。

　　浓品工段工艺流程简述27.5%的过氧化氢进入原料液预热器与底部产品(热量回收)换热，温度从30℃加热到37℃左右后由进料泵送入降膜蒸发器。料液在降膜蒸发器内进行蒸发，蒸汽经过除雾器除去蒸汽中所夹带的液滴。蒸发蒸汽与过氧化氢溶液同时从蒸发器排出，液相几乎含有杂质。液相通过蒸发循环泵将大部分循环液再返回到蒸发器的顶部，少部分作为技术级产品送到技术级产品冷却器使其温度降到36℃再送到技术级产品储罐。汽相进入精馏塔的下部。

　　而从萃取塔底部进入的氧化液，在分散向上漂浮的过程中，过氧化氢含量逐渐降低，从塔顶流出，称为萃余液，进入萃余分离器。经分离后萃余液(称工作液)进入后处理工序，萃余液分离废水W2经管道、泵送至双氧水污水预处理站处理后排入厂区综合污水处理站处理。萃取液中含有少量的工作液，为了除去这些杂质需要进行净化处理。净化塔是一填料塔，净化塔内充满重芳烃，从塔顶进入的萃取液在塔内向下流动，重芳烃由芳烃泵送入净化塔底部，与萃取液形成逆流萃取，以除去过氧化氢中的有机杂质。在此过程中，重芳烃为连续相，萃取液为分散相。净化后的过氧化氢自净化塔底流出，经芳烃分离器分离出芳烃后得27.5%的双氧水溶液，进入产品贮槽。