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　　磷酸属于中强酸，其结晶点（冰点）为21℃，当低于此温度时会析出半水物结（冰）晶。当然，通常磷酸在10℃以上甚至更低温度下也不结（冰）晶，这是由于磷酸具有过冷的特性，也就是实际上市售的磷酸在低于21℃时会偏离其结（冰）晶点，不会立即结（冰）晶的现象存在。但这样的低温只要维持一段时间，在静止的状态下，磷酸很容易产生结（冰）晶。

　　在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。另一方面，随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物，使稳定的胶体脱稳，通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。通过固—液分离步骤，得到净化的污水和固一液浓缩物(化学污泥)，达到化学除磷的目的。

　　一种用磷酸酐浓缩磷酸生产晶体磷酸的方法，步骤如下:把纯度99.95％、含砷152×10-6的黄磷在70℃充分熔融，按照1kg黄磷与6.3-6.6m3空气的比例，用泵把黄磷送往黄磷燃烧嘴处并与0.7MPa的压缩空气混合，喷入燃磷锅炉，黄磷在燃磷锅炉内迅速雾化并剧烈燃烧。燃烧产生的P2O5引入水合塔顶部，塔顶开始用去离子水喷淋，得到稀酸以后改用 稀酸喷淋，稀磷酸不断从顶部喷淋和从内壁均匀溢流而下，循环吸收P2O5，得到100％H3PO4后，塔顶适量补充去离子水喷淋继续喷淋，并把100％H3PO4送往脱砷装置，通入磷酸总重量的0.5％的HCl气体，温度130℃，时间120分钟，冷却到32℃，送往结晶器，加入磷酸总重量的0.4％的磷酸晶种，搅拌，送往离心分离，得到晶体磷酸产品，其成分为:P2O5 72.42％，SO42- 25×10-6，Fe 8×10-6，As 0.5×10-6，Cl-2×10-6，Pb 2×10-6。

　　由于在实际中，反应中并不是100%有效进行的，加之OH-会与金属离子竞争反应，生成相应的氢氧化，如式4和式5，所以实际化学沉析剂投加一般需要超量投加，以达到所需要的出水P浓度。德国在计算时，提出了投加系数β的概念，即:β=(molFe,molAl)／molP（式8）投加系数β是受多种因素影响的，如投加地点、混合条件等，实际投加时建议通过投加试验确定，图5是投加系数和磷减少量的关系。在佳条件下(适宜的投加、良好的混合和絮凝体的形成条件)β=1；在非佳条件下，β=2到3或更高。过量投加剂不仅会使剂费增加，而且因氢氧化物的大量形成也会使污泥量大大增加，这种污泥体积大、难脱水。