高埗工业级55%氢氟酸最新价格

　传统生产氢氟酸的方法多是采用液氨-氢氟酸中和法反应制得，传统工艺中的氢氟酸主要由莹石和硫酸反应制得，传统工艺需要消耗宝贵的资源莹石，氢氟酸成本相当高，而莹石和硫酸反应制得氢氟酸所产生的副产氟硅酸一直没有有效的得已使用，氟硅酸具有6个氟,而氢氟酸只有一个氟，因此有效的使用氟硅酸,使其氟硅酸中的6个氟全部得已释放，来代替氢氟酸，能够大大减少氟化钾的生产成本。

　　本发明的工作原理是：氢氟酸提纯废水处理工艺，通过水泵将含氟废水一次提升，通过在反应池A、反应池B投加化学剂絮凝，在沉淀池A 和沉淀池B实现污染物质的分离沉淀，有效去除氟离子、金属离子、磷酸根离子等污染物，出水水质的达标排放。　　配水池废水通过曝气搅拌的方式调整其水质，之后通过提升泵提升进入PH调节池，废水PH值通过PH计自动控制加碱筒与计量泵，并调整PH 值至6左右;之后废水自流进入反应池A，反应池A处于边搅拌、边加入剂状态，其投加石灰调整PH值至9左右，投加氯化钙，增加其钙离子浓度，废水中的氟离子污染物形成沉淀物，之后废水自流进入絮凝池A 中，在絮凝池A中投加PAM，使废水产生较大矾花易于沉淀;反应后出水进入沉淀池A的导流筒内;沉淀池A中实现固液的分离，上清液以多点进水方式进入反应池B，在反应池B内通过PH计自动控制加酸量，控制PH 值在8左右，同时投加聚合氯化铝，之后废水自流进入絮凝池B中，投加 PAM，在搅拌条件下氟离子再次发生絮凝沉淀，污染物再一次被去除，反应池B出水进入沉淀池B的中心导流筒内，经过A级絮凝沉淀段和B级混凝沉淀段，在这两段反应沉淀过程中，污水中的氟离子被大部分去除，废水中的氟离子浓度控制在10mg/L以下得到净化,出水能够达标排放。

　　在铅或塑料制的容器中，定量通人无水氢氟酸，与循环母液混合，在容器夹套中用冷水冷却，然后缓慢地、间歇地以细流通人液氨并不断搅拌，使之充分反应。操作中用刚果红试剂测定，至试剂刚呈棕为终点时，停止通入液氨。将反应液蒸发浓缩至液面呈现结晶膜为止，然后冷却结晶，离心分离，制得氢氟酸成品，其反应方程式：NH3+2HF====NH4HF2。在搅拌下慢慢将氢氟酸加到氟化铵中，待溶液pH=1时停止加酸，用冰水冷却结晶，结晶离心甩干，干燥的成品。采用高纯NH4F和HF可制得高纯氢氟酸。

　　能用作三价铁离子的隐蔽试剂。　　储存于阴凉、干燥、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与酸类分开存放，切忌混储。　　运输过程中要确保包装完整密封，防曝晒、雨淋，防高温。严禁与氧化剂、酸类混装混运。　　近年来国外在油田进行地层酸化时，将本品加入盐酸中，生成氢氟酸，与盐酸间接配成土酸。这种土酸处理灰岩时，由于在孔隙表面生成一层不溶于盐酸的氟化钙保护层，使岩石的溶解速度显著降低，增加酸化深度，处理沙岩时，可以产生由氢氟酸所引起的氟硅酸盐，同时增强了溶解硅化物及井壁泥浆的能力，提高了酸化效果，还减少了地面设备及管线的腐蚀。美国、苏联都广泛应用。