香洲化工50%氢氟酸厂家现货

　传统生产氢氟酸的方法多是采用液氨-氢氟酸中和法反应制得，传统工艺中的氢氟酸主要由莹石和硫酸反应制得，传统工艺需要消耗宝贵的资源莹石，氢氟酸成本相当高，而莹石和硫酸反应制得氢氟酸所产生的副产氟硅酸一直没有有效的得已使用，氟硅酸具有6个氟,而氢氟酸只有一个氟，因此有效的使用氟硅酸,使其氟硅酸中的6个氟全部得已释放，来代替氢氟酸，能够大大减少氟化钾的生产成本。

　　将转移至调节罐内的溶液调节pH值，以除去溶液中的金属离子，同时为下一步除去NH4+提供碱性环境，由于溶液中含有NH4+以及Ni2+，在碱性环境下可形成镍氨络合离子，因此调节pH值至强碱性方可破坏络合离子达到除去Ni2+的目的。pH>12时，能够将溶液中的Ni2+沉淀。　　形成的沉淀主要为含铁及含镍的氢氧化物，可与前一工序中的废镍渣一起通过酸溶、除铁、中和、结晶等工艺制备硫酸镍。　　溶液中的金属离子除去后，溶液中的主要成分为NH4F以及KF的混合物，在强碱性环境、负压加热条件下对溶液中NH4+进行去除，测定了不同温度下NH4+的去除率。70°C真空处理2h后可将NH4+去除。真空尾气中的NH3通过另一产品中产生的70%废硫酸吸收，成为硫酸铵，氨气溢出。

　　接继前步操作，在所述反应池B中，通过PH计自动检测含氟废水中的 PH值，在搅拌状态下，由PAC筒通过计量泵投加聚合氯化铝，所述反应池 B中的含氟废水自动流入絮凝池B中。　　所述混凝反应在所述絮凝池B中进行，在搅拌状态下，由PAM筒通过计量泵投加PAM，含氟废水中的氟离子再次发生絮凝沉淀，污染物再一次被去除，所述絮凝池B中的含氟废水引入到沉淀池B中心的导流筒内。　　所述沉淀B在所述沉淀池B中进行，含氟废水由导流筒向下方再反射回流，并在所述沉淀池B中将大部分氟离子沉淀下来，并进行固液二相分离，上清液从所述沉淀池B上部以多点方式排放到水排放池中，污泥沉降于所述沉淀池B下方的储泥斗内，通过污泥泵和电磁阀控制排放到污泥排放池。

含CaF2＞97%、SiO2＜1%、CaCO3＜1%的制酸级萤石经干燥、粉碎筛分至粒度＜150μm后与98%浓硫酸按1：（1.2～1.3）的配比送入回转炉内进行反应。回转炉前段温度为160～180℃，后段为220～280℃，炉内气相温度控制在（280±10）℃。　需要注意，如二氧化硅含量过高，会和HF反应生成四氟化硅而降低HF的收率，从而增加硫酸消耗。如碳酸钙含量过高也会增加硫酸消耗，并在反应器内形成二氧化碳泡沫，降低HF的浓度，去掉硝酸和发红颜。