番禺工业级55%氢氟酸厂家

　传统生产氢氟酸的方法多是采用液氨-氢氟酸中和法反应制得，传统工艺中的氢氟酸主要由莹石和硫酸反应制得，传统工艺需要消耗宝贵的资源莹石，氢氟酸成本相当高，而莹石和硫酸反应制得氢氟酸所产生的副产氟硅酸一直没有有效的得已使用，氟硅酸具有6个氟,而氢氟酸只有一个氟，因此有效的使用氟硅酸,使其氟硅酸中的6个氟全部得已释放，来代替氢氟酸，能够大大减少氟化钾的生产成本。

　　按工作需要穿用相应级别的防护服装。戴用防护面罩时，仍要戴上护目镜，不得穿戴已破损的防护服及手套。　氢氟酸污染衣物时，要尽快停止作业，进行中和、清洗或更换后，方可恢复工作。　　已被氢氟酸污染的防护用具和衣物，要在指定处更换处理，并放在指定存放处。不得穿戴已被污染的服装或携带沾酸器具进入仪表操作室、值班室等处。　装置要设醒目的风向标，并划出明显界限，非工作人员不得随便出入。　　第四条 操作防护规定。

　氟化氢又称氢氟酸，是氟化学工业的基础，我国是氟化氢的大生产国。目前世界各国基本都是采用萤石与硫酸反应制取氟化氢，原因是萤石与硫酸原料易得、供应量大且稳定、大规模工业生产技术成熟。　　氟化氢生产技术路线分为常压流程和加压流程，区别是精馏塔、脱气塔采用常压操作和带压操作。由于氟化氢在常压下沸点为19.5℃，因此常压流程的精馏塔、脱气塔塔顶冷凝器均需采用冷冻水进行冷凝，而冷冻水需消耗大量的电能，所以两塔冷凝器在氟化氢装置的能耗中占很大比例；加压流程通过提高两塔操作压力，使氟化氢沸点升至50℃以上，故塔顶冷凝器可使用循环水对氟化氢进行冷凝，由于循环水能耗低，。

　操作人员在发生氢氟酸泄漏场所或正在开启设备的下风向操作时。须使用防护用具。开启或放空可能有酸的设备前，应对附近、人员发出预警。　　有氢氟酸溢溅的设备，要立即用低压水洗净，清洗时尽量不要扩大污染面积。　　进入严重污染环境作业，须有监护人。　　 试生产、开工防护规定。　　开工前要有关部门要组织检查急救设施、用品、器具等是否达到开工要求。　　开工时要有医务人员携带的防护、急救品进行现场监护，直至生产正常，方可交由车间负责监护。