桥头无水氢氟酸批发氢氟酸废水的应急处理:小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

　　国内氟化氢企业通常采用常压流程，其原因是氟化氢属于高度危害性物质，且腐蚀性较强，而常压流程的技术难度相对较低，生产中操作比较容易。常压流程与加压流程只在于精馏塔与脱气塔操作压力不同，所以只对这两塔系统进行比较分析。由于脱气塔和精馏塔的情况相同，比较精馏塔的能耗情况就可以知道总的能耗比例，下面以15kt/a无水氟化氢装置为例，通过计算比较常压流程和加压流程的能耗。将浮选厂烘干的萤石粉将萤石送至萤石贮仓。通过尘气体经旋风分离器、袋式除尘器排空，萤石贮仓的萤石粉经计量，用调速螺旋送至回转反应炉。

　　3.根据权利要求2所述的一种氢氟酸提纯废水处理装置，其特征在于，所述工艺管道与设备、污泥泵、提升泵、计量泵之间采用法兰、密封螺接;所述处理装置使用PP板焊接的方式制造，采用矩形无顶盖结构，所述PH调节池、反应池A、絮凝池A为一体式反应槽，槽内有搅拌器安装维护空间和加空间;其中调节PH的加量通过PH计和加计量泵联动;沉淀池A底部锥形结构，上部为方形结构;所述沉淀池A方形结构正中心设置导流筒作为进水区域，底部锥形部分为储泥斗，所述储泥斗锥形部分设置排泥管;所述沉淀池A出水在上部方形结构部位;上清液从上部通过堰板溢流进入B级混凝沉淀段，上清液进入反应池B时设置多点进水;所述反应池B和絮凝池B同样采用矩形无顶盖结构，槽内进行搅拌器和加管道，所述反应池B和絮凝池B为一体式并列反应槽;槽内出水进入所述沉淀池B的中心导流筒，其连接方式采用管道法兰连接。

　　所述沉淀A在所述沉淀池A中进行，含氟废水由导流筒向下方再反射回流，并在所述沉淀池A中将大部分氟离子沉淀下来，并进行固液二相分离，上清液从所述沉淀池A上部以多点方式流入到B级混凝沉淀段，污泥沉降于所述沉淀池A下方的储泥斗内，通过污泥泵和电磁阀排放到污泥排放池。所述B级混凝沉淀段包括酸调节PH、混凝反应、沉淀B;所述酸调 PH在所述反应池B中进行，通过PH计自动检测含氟废水中的PH值，在搅拌状态下，由酸筒通过计量泵对所述反应池B中的含氟废水进行自动调节，调节PH值为8±0.2。