天河无水氢氟酸货源充足

　　1.1所述配水段在所述配水池内进行，含氟废水送入配水池内，通过曝气搅拌方式对含氟废水的水质进行调质处理，调质后的含氟废水经过提升泵输送到PH调节池;1.2所述A级絮凝沉淀段包括碱调节PH、石灰调PH、絮凝反应、沉淀A;所述碱调PH在所述PH调节池中进行，通过PH计自动检测含氟废水中的PH值，在搅拌状态下，由碱筒通过计量泵对所述PH调节池中的含氟废水进行自动调节，调节PH值为6±0.2，所述PH调节池中的含氟废水自动流入反应池A中;

　　为抑制行业产能过剩，工信部于2011年发布了《氟化氢行业准入条件》，提出新建生产企业的氟化氢总规模不得低于5万吨/年，新建氟化氢生产装置单套生产能力不得低于2万吨/年。2011年发布的《氟化工产业调整指导目录（2011）》中，除电子级及湿法磷酸配套除外，新建氟化氢装置已被列入限制类项目，5000吨/年以下工艺技术落后和污染严重的氢氟酸装置被列为淘汰类。在氟化氢行业频遭"限制"的情况下，高纯电子级氟化氢却逆势而上，不断有企业增扩电子级氟化氢产能。2018年12月，索尔维蓝天拟扩建电子级氢氟酸产能，同时新增一套年产15000吨/年电子级氢氟酸生产线，使电子级氢氟酸总产能达到30000吨/年；2018年6月，鹏集团投资新公司建设二期年产6000吨电子级氢氟酸生产线；2018年1月，天赐材料发布关于投资建设年产5万吨氟化氢、年产2.5万吨电子级氢氟酸改扩建项目的公告。

　　上述氢氟酸废水的处理方法通过先在氢氟酸废水的原液中加入沉淀剂，直 至氢氟酸废水的pH值为11～12，且沉淀剂为质量比为1:0.1～0.15石灰乳与烧碱 的混合物或石灰乳，从而大限度的除去氢氟酸废水中的氟离子及重金属离子， 然后加入氢氟酸废水的原液调节pH值为6～8以使钙离子充分沉淀，并依次通过 过滤器、错流式超滤膜及反渗透膜过滤，过滤器进行初滤，错流式超滤装置采 用错流方式过滤分离，使浓水回流与氢氟酸废水的原液再次处理，浓水中的不 易沉降的细微颗粒能够成为新结晶的氟化钙晶体的核心，有利于形成较粗大的 颗粒，易于沉淀，同时减少水中的微粒，减少对超滤膜的污染并有利于提高回 用水的纯净度;而反渗透膜过滤分离后，将一部分废液回流与氢氟酸废水的原 液混合循环处理，使废液中的钙离子与氢氟酸废水中氟离子沉淀，同时除去了 回流的废液中的钙离子，有效地降低了钙离子的含量，且通过排放另一部分废 液，可以排除多的循环废液所积累的可溶盐，降低水中的含盐量，降低反 渗透膜的处理负担，不仅能够有效地提高了氢氟酸废水处理后的回收率及回用 水的纯净度;且浓水与一部分废液的回流与氢氟酸废水的原液混合循环处理可 增加系统回收率，还可以减少系统废液的排放量，达到减排的目的;且沉 淀剂为质量比为1:0.1～0.15的石灰乳与烧碱的混合物或石灰乳，大的减少了烧 碱的使用量，由于石灰乳与烧碱相比价格便宜，从而大地降低了运行成 本，具有大的经济效益。将大量氟离子通过沉淀剂沉淀后，大量杂质通过沉 淀方式去除，能大幅减少水中总的离子浓度，这样就大大降低了反渗透膜的截 留负荷，可大幅减小反渗透膜的进水压力，节约大量能耗;同时提高反渗透膜 的产水质量和延长膜的使用寿命。氟离子及金属离子等杂质被沉淀后，水中离 子浓度较低，就能降低废液排放量，提高回收率。因此，上述氢氟酸废水的处 理方法能够提高回收率、产出的水具有较高的纯净度且成本较低。氢氟酸是氟化氢的水溶液，具有强烈的腐蚀性。纯氟化氢有时也称作无水氢氟酸。听起来可能很荒谬，尽管理论上氢氟酸是一种弱酸——这是因为氢原子和氟原子间结合的能力相对较强，使得氢氟酸在水中不能完全解离。但是氢氟酸却能够溶解很多其他酸都不能溶解的玻璃（二氧化硅），因此臭名昭著。