为解决上述技术问题，本发明提供了一种氢氟酸提纯废水处理装置及工艺，针对现有技术中的不足，采用两级混凝沉淀工艺，级混凝沉淀池:碱调PH、石灰调PH、氯化钙及PAM絮凝反应、氟离子沉淀;第二级混凝沉淀池:硫酸回调PH值，PAC及PAM混凝反应、氟离子沉淀，经过二级混凝沉淀，上清液中氟离子浓度在10mg/l以下，即可达标排放;该两级混凝沉淀工艺耐冲击负荷高，可有效稳定运行，减少了混凝剂的投加量，降低了运行成本;其排放的废水中氟离子浓度达到排放要求;处理装置采用一体组合式处理氢氟酸废水设备，使用聚丙烯(PP)材料焊接制造，耐腐蚀性能好;装置安装简单、方便，可根据现场实际情况进行调整布置， PP材料经久耐用且美观。

　　清远工业级氢氟酸供应

　　氢氟酸灼伤治疗液(5％氯化钙20ml、2％利多卡因20ml、地塞米松5mg)浸泡或湿敷。以冰硫酸镁饱和液作浸泡。钙离子直流电透入。利用直流电的作用,使量的钙离子直接导入需要治疗的部位,提高部用效果。在灼伤的～3天,每天1～2次,每次20～30分钟。重病例每次治疗时间可酌情延长。氢氟酸溅入眼内,立即分开眼睑,用大量清水连续冲洗15分钟左右。滴入2～3滴部麻醉眼,可减轻疼痛。同时送眼科诊治。

　　国内氟化氢企业通常采用常压流程，其原因是氟化氢属于高度危害性物质，且腐蚀性较强，而常压流程的技术难度相对较低，生产中操作比较容易。常压流程与加压流程只在于精馏塔与脱气塔操作压力不同，所以只对这两塔系统进行比较分析。由于脱气塔和精馏塔的情况相同，比较精馏塔的能耗情况就可以知道总的能耗比例，下面以15kt/a无水氟化氢装置为例，通过计算比较常压流程和加压流程的能耗。将浮选厂烘干的萤石粉将萤石送至萤石贮仓。通过尘气体经旋风分离器、袋式除尘器排空，萤石贮仓的萤石粉经计量，用调速螺旋送至回转反应炉。由于氢氟酸溶解氧化物的能力，它在铝和铀的提纯中起着重要作用。氢氟酸也用来蚀刻玻璃，半导体工业使用它来除去硅表面的氧化物，在炼油厂中它可以用作异丁烷和丁烷的烷基化反应的催化剂，除去不锈钢表面的含氧杂质的“浸酸”过程中也会用到氢氟酸。